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关于工程材料论文范本,与机械制造文题目江苏相关论文目录怎么自动生成
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化而成的,其发展过程与学院的办学历史同步.1959年学校成立初,农业机械化,机械制造,内燃机,铸造等专业开设"金属材料与热处理","金属工艺学","热加工实习","钳工实习"等.根据不同时代职业教育培养人的要求,对课程体系框架,课程内容,教学模式,教学手段等方面进行了一系列改革.目前"工程材料及成形工艺基础"课程己发展成为融机器制造基础知识与技能为一体的"模块化综合课程"."工程材料及成形工艺基础"课程是制造类专业的必修课,其教学目标是使学生获得制造的基础知识与基本技能,建立机器制造过程的框架.我校众多制造类专业开设此课程,其中包括了2个教育部高职高专教育教学改革试点专业"数控技术","汽车检测与维修",1个江苏省品牌专业"机电一体化技术",1个江苏省特色专业"材料成型与控制技术",四个国家示范性高等职业院校重点建设专业"数控技术","汽车检测与维修技术","机电一体化","市场营销"(我院市场营销专业侧重于机电产品).
2.课程发展的几个阶段
本课程在我校经历了"学科型课程","综合性课程","模块化课程"的发展阶段:
(1)"学科型课程"文化大革命前以及改革开放之初,我校传承了精英教学的理念,以培养"专才"为己任.课程体系是以知识的相关性组织教学,本课程也不例外,有关机器制造的知识分布在不同的学科课程,各学科自成体系,成为"知识狐岛".
(2)"综合性课程"1990年代,中国职业教育开始进入快速发展期,职业教育的培养目标逐渐转移至一线的技术性和技能型人才.同时,随着科学技术的发展,传统的制造业出现了许多新的分支,专业的内涵更加丰富,学科交叉日益凸现,对培养复合人才提出了要求,我校近机类和非机类专业也都相继开设此课程.在这种形势下,我们对课程体系进行了改革,将传统的学科课程"金属材料及热处理","金属工艺学","热加工基础","机械加工基础"等课程进行整合,建立了"工程材料及成形工艺基础"理论课程.
综合后的课程以机器制造过程为主线,教学内容分"材料,毛坯,零件"三部分,内容涵盖了机器制造的主要环节,使学生全面认识机器制造过程的框架.借鉴2004年美国北卡罗莱纳州社区学院机械类专业课程库中有关"机械加工基础"课程标准以及所使用的教材,对课程内容对进行了扩充,如材料部分在原来的金属材料基础上,增加了有机非金属材料,陶瓷材料,复合材料,功能材料,以及材料检测与质量控制的有关内容等,成形部分包括了毛坯成形和零件
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(3)"模块化课程"随着教学改革的深入,我们发现综合后的课程如仍沿用原有的教学方式,难以实现高职教育培养职业能力的目标,于是,我们对课程体系和教学形式进行了重新设计,将课程的三个部分设计成了弹性的模块,其学时数,教学形式具有灵活性(见本申报表,4-2-2表1),课程的教学形式包括了理论教学,专用周及实训等,这种弹性的模块适应了我院制造类不同专业的要求.此阶段的课程除了教学内容具有综合性外,课程的教学形式也出现了多样化的特点,我们称此阶段的课程为"模块化课程".对模块化课程的教学实施,在教学形式上做了如下改革:
理论与实践相结合专用周教学在1996年,我们首先在95级机电专业进行了改革的试点,将热加工专用周作为改革的切入口,将原来由实习部承担的热加工实习改为由金工教研室和实习部共同承担,专用周期间安排了"实践操作,理论讲解,电化教学,工厂参观"四位一体的教学形式,实现了理论与实践在时间和空间的一体化教学,取得了较满意的教学效果,随后在其他专业推广了这种做法.由于任课教师参与理论与实践的教学全过程,打破了理论与实践相分离的格局,对课程教学的方案设计和实施有了统一的规划,提高了教学效率.
以任务驱动为特征的项目课程教学当前,社会对职业技术人才提出了更为切合实际的要求,新的职教理念的也随之形成,在经历了考察学习,分析研究后,根据高职学生的学习特点和培养要求,借签加拿大,美国等先进职业教育理念,学习香港理工大学工业培训的成功经验,提出以任务引领的项目课程实施教学,并以钳工实训,热加工实训和机加工实训为突破口,将单纯的技能实训改为项目训练,以项目为载体,使学生在完成项目制作的工作任务中,实现理论知识与操作技能的学习.这种教学法的实施需要教学者设计出能适合训练的制作项目,项目要能涵盖专业技能训练的要求和相关的理论知识,还应具有可操作性和趣味性,如制作园林剪,工艺花架,开瓶器,学校徽章模型等.项目课程的实施改变了学习者的态度,变被动学习为主动学习,教学效果得到了提高.至此,课程除了教学内容具有综合性外,"理论课"和"实践课"的界限也己淡化,我们将此阶段的的课程称为"模块化课程".
这里要说明的是,本课程并非所有的教学内容都采用项目课程教学,也并非所有的内容都适合采用这种形式,如第一模块,我们仍采用了理论教学为主的教学形式,而第二和第三模块则适合采用项目课程的教学形式.
3.本课程在"工学结合"人才培养模式中的作用
我院"国家示范性高等职业院校建设方案"建设思路明确提出:"建设项目将以具有特色的专业建设为抓手,专业建设的主线是创新"工学结合"人才培养模式,工学结合的核心是以打工实习为突破口,创新融"教,学,做"于一体的教学方法.
本课程被列入了我院示范性建设的重点课程,为适应高职教育"工学结合"人才培养模式的实施,探索具有工学结合特色课程体系的构建,保证高职教育工学结合培养模式的具体实施.下面以"数控技术"专业为例说明本课程在"工学结合"人才培养模式中的作用:
我院"数控技术"专业是国家级教学改革试点专业,也是本次示范性建设中工学结合试点专业,该专业人才培养方案采用了"3+1+1+1"的"三明治式"的"工学结合"培养模式,即三年的高职学习将采用学校学习和企业打工实习相结合的方式,其顺序为"3个学期学校学习——1个学期企业打工实习——1个学期学校学习——1个学期企业打工实习".本课程在该专业的教学计划中,各模块分别安排在第1,2,3学期学习,是学生首次下企业实习前涉及专业领域的唯一融"讲,学,做"为一体的专业课程,该专业选择了课程全部三个模块内容,使学生具备机器制造过程的框架:
(1)材料:理论A(32学时),理论为主,学会选材,
(2)毛坯:实践B(1周热加工专用周),理论实践一体化教学,学习毛坯生产知识与技能,
(3)零件:实践C(1周钳工,1周车工),项目教学,学习零件加工基本知识与技能,
由于本课程教学时间安排与打工实习有良好的衔接,课程以机器制造过程为主线,实行理论,实践一体化教学.使学生熟悉机器制造的场景与方法,树立大工程意识,有利于学生尽快适应工厂的工作环境,有利于实习期间专业课程的学习,也符合企业对学生提出的专业基础知识与技能的要求.
4-2理论课教学内容4-2-1结合本校的办学定位,人才培养目标,岗位需求,前后续课程内容和生源情况,说明本课程在专业培养目标中的定位,课程目标
我院是一所以制造类专业为主体,多科性的,独立设置的综合职业技术学院,服务于地区制造业,培养面向一线岗位(群)的技术应用性人才,高级技能型人才.
对于从事一线岗位的高职制造类专业毕业生,必须掌握制造的基本知识与基本技能,了解机器制造的全过程,树立制造的全局观念,在此基础上进一步学习专门化知识与技能,才能成为真正的有知识,懂技术,会操作的高素质劳动者.
"工程材料及成形工艺基础"课程是学生进入专业领域学习的"先导"课程,内容涉及
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