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灰分有关论文范例,与煤炭质量精细化管理战略的相关毕业论文
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【摘 要】本文提出的煤炭质量精细化管理是一种理念,一种文化,是建立在常规煤炭质量管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,是一种以最大限度地提高煤炭产品销售效益为主要目标的管理方式.
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【关 键 词】精细化；质量控制；经济效益
1研究背景
煤炭属大宗货物,在交易过程中,合同规定质量指标往往不太严格,尤其奖罚条款不太具体.按照高炉喷吹用无烟煤技术条件GB/T18152-2001规定,洗选煤水分Mt≤12.0%,一般合同签订水分指标为9.0%或10.0%,个别钢厂要求8.0%.在实际操作中,如果水分指标超过合同要求,中间经营商或钢厂按合同规定折算商品煤量,就会亏吨索赔；而水分低于合同规定时,往往不能按实际指标结算商品煤量,在一定程度上损害了供应方利益.同样,灰分指标也仅仅规定了上限,超过规定时按合同进行处罚,反之却没有相应补偿.但在实际生产出来的洗选煤质量指标一直偏低.如某集团三个选煤厂的具体生产情况（见表1、表2）.
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由表1可以看出,2006年末精煤水分指标为7.8%、7.2%、5.5%,末精煤水分平均为7.0%,均远低于合同规定9.0%的要求,不能按实际指标结算商品煤量,给集团利益造成了一定损失.
由表2可以看出,2006年三选
灰分有关论文范例
通过对该集团下属三选煤厂2006年各煤炭产品质量统计分析,末精煤的质量指标浮动不是很大,常常被人们所忽视,普遍认为产品质量指标能符合合同要求就行了,不可能刚好等于合同指标,可以变换一下思路,虽然做不到,但可以通过加强管理、完善工艺尽可能接近,在满足用户需要前提下,减少质量过剩.同时,不同计价方式、不同销售价格条件下,产品质量指标的变化,对经济效益影响程度各不相同.在选煤厂生产时,一定要加大过程控制,实现精细化管理,确保产品质量指标尽可能较近合同要求,且不突破合同规定,尽最大努力减少质量过剩,确保产品质量合格稳定,从而实现质量指标的经济效益最大化.
因此,迫切需要采取一种行之有效的管理方法以实现合理控制产品质量指标,达到产品质量的合格与稳定,既能满足合同要求,又能有效地减少质量过剩,从而获得较好的经济效益.
表12006年某集团下属选煤厂末精煤平均水分指标（%）
月份选煤厂一选煤厂二选煤厂三备注
1月6.66.55.9
2月6.86.45.0
3月7.96.65.2
4月7.97.05.5
5月7.77.45.2
6月7.56.95.4
7月7.17.45.5
8月8.07.45.2
9月8.47.26.0
10月8.37.36.5
11月8.77.95.5
12月8.77.95.3
平均7.87.25.5
表22006年某集团下属选煤厂末精煤平均灰分指标（%）
月份选煤厂一选煤厂二选煤厂三备注
1月10.1510.0610.01
2月10.399.889.90
3月10.6510.139.94
4月10.4410.209.87
5月10.3610.309.77
6月10.4010.459.65
7月10.3610.439.69
8月10.3710.4210.03
9月10.5110.1810.51
10月10.5710.1410.76
11月10.7010.3410.64
12月10.7410.2110.58
平均10.4710.2310.09
在此,提出煤炭产品质量精细化管理的理念,以精细化管理为理论基础,实现煤炭产品质量的合理控制,达到产品质量的合格与稳定,最大限度的提高煤炭产品的经济效益.
2研究分析
通过对该集团下属各选煤厂的末精煤产品质量进行研究分析,依据2006年以来市场平均售价与各选煤厂实施煤炭产品精细化管理战略后产品质量的关系,分别建立模型,对合理控制煤炭产品质量进行分析研究和测算对比,得出如下结论：
2.1末精煤水分指标变化对经济效益的影响分析
按照GB/T18152-2001高炉喷吹用无烟煤技术条件规定,洗选煤水分Mt≤12.0%,但实际操作中,一般合同签订水分指标为9.0%或10.0%,个别钢厂要求的是8.0%,尤其是供过于求时,水分指标更严格.自2003年以来,随着市场变化,结合选煤厂生产工艺情况,通过运销部门与用户充分协商,自2004年开始所签订末精煤销售合同中全水分指标提高到9.0%或10.0%,但在实际生产出来的末精煤水分指标一直偏低,如2所述.
如果把末精煤水分指标控制在9.0%附近,如末精煤全年平均水分指标按8.6%、平均售价按730.40元/吨（2009年不含税与自营铁路运费售价）计,依据实际结算商品煤量计算公式：
末精煤商品煤量增加收益等于1吨含实际水分末精煤重量×（100%-实际水分%）÷（100%-计量水分%）×末精煤价格（1-1）
则增量为水分调整前后实际重量差,经计算以上三选煤厂分别可增收：1×[（100-7.8）/（100-8.6）-1]×730.40等于6.39元/吨
1×[（100-7.2）/（100-8.6）-1]×730.40等于11.19元/吨
1×[（100-5.5）/（100-8.6）-1]×730.40等于24.77元/吨
可见仅调整末精煤水分指标,选煤厂至少可以增收14.12元/吨末精煤.也就是说通过精细化管理,严格调控末精煤水分指标,在保证满足合同指标要求前提下,可通过选煤厂调整生产操作,合理提高末精煤水分指标,实现经济效益最大化.
2.2末精煤灰分指标变化对经济效益的影响分析
由表2可以看出,2006年该集团三选煤厂的末精煤灰分指标为10.47%、10.23%和10.09%,末精煤灰分平均为10.28%,均低于合同规定11.00%的要求,灰分指标存在一定的质量过剩,如果加权平均灰分能控制在10.80%,在其它条件以及入选末原煤质量不变的前提下,根据灰分平衡原理可计算提高末精煤灰分增加末精煤的理论产量.
末精煤实际产量,t×实际灰分,%+副产品配入末精煤产量,t×实际灰分,%等于末精煤理论产量,t×调整灰分,%（1-2）
注：由于选煤厂副产品主要是煤泥和矸石,其售价约为80.00元/吨,其灰分平均一般在75.00%左右,由于其灰分较高,在此暂不考虑其灰分变化,为了便于计算设末精煤产量为100吨.
100×10.28%+配入副产品量×75.00%等于（100+配入副产品量）×10.80%
得出每百吨末精煤通过提高灰分至10.80%可以增加末精煤产量0.80吨,则增量为灰分调整前后实际重量差,经计算选煤厂可增收：
0.80×（730.40-80.00）÷100等于5.2元/吨
在入选末原煤质量不变前提下,通过调高末精煤产品灰分,可以相应提高末精煤回收率,即入选末原煤量不变可以增加末精煤产量,按2006年末精煤生产指标计算,则可增收5.2元/吨末精煤.同时,在末精煤产量不变时,可以增加末原煤入洗量,相应降低末原煤洗煤加工费用.由此可见,在保证满足合同规定前提下,通过严细生产操作,尽可能将末精煤灰分控制在比较接近合同规定值的附近,并尽可能减少质量波动,洗煤效益将显著增加.
通过对末精煤产品指标的分析研究,我们得出：以精细化管理为理论基础,对煤炭产品质量的合理控制,达到产品质量的合格与稳定,可最大限度的提高煤炭产品的经济效益.
3战略的实践
3.1优化考核指标
在以往对选煤厂的煤质考核中一般只规定各产品的考核上限,只要求煤炭产品质量符合合同要求就可,导致选煤厂为了保证煤质考核取得高分,担心提高煤炭产品质量易造成超标问题,均不愿采取各项有效措施提高煤炭产品质量.为此,该集团实施煤炭产品质量精细化管理,确保产品质量指标尽可
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