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设备类有关论文范例,与轧钢设备润滑管理相关毕业论文模板
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摘 要：对于制造企业来说,机械设备运作正常与否将直接决定着企业能否获得良好的经济效益.确保机械设备运转正常,最有效也是最重要的方法就是设备润滑.设备润滑良好,不但可确保设备正常、稳定地运作,同时也可使设备使用寿命得以延长,降低设备故障发生率,使生产成本降低,从而提升企业效益.本文主要分析了轧钢设备润滑管理中发生润滑故障的原因,并提出了做好轧钢设备润滑管理的相关建议.
关 键 词：润滑；轧钢设备；故障原因；建议
1.前言
在冶金轧钢工作中,对工作条件有着极为苛刻的要求,若轧钢设备得不到良好的润滑,将会直接影响到机械运行和生产效率.轧钢设备的主要构成有加热炉、轧机、矫直机、冷床、剪机、开卷机、卷取机、热处理炉、酸洗设备,设备中含有万向接轴、齿轮机座、平衡装置、减速机、主联轴器、电动机等,轧钢设备在运行过程中,若润滑系统发生故障,就会导致各机构润滑不良,使设备精度、性能下降,情况严重时还会引起设备损坏,所以轧钢设备对润滑系统有着较高的要求.
2.轧钢设备润滑系统故障的原因分析
润滑,是指通过将具有润滑性能的物质（如液体、气体、脂体类物质）覆盖在设备运动的摩擦表面,来减小磨损、抵抗摩擦,以维持设备良好运作.在实际的生产工作中,轧钢设备发生故障的一个重要原因就是其润滑系统出现了故障.而润滑系统故障的诱发原因较多,一般出现在设计制造、使用操作、安装调试、保养维护方面.
2.1.设计制造方面
设备在设计阶段,对润滑系统的设计、计算不准确,使设备部件尺寸无法满足润滑要求,所以润滑系统达不到润滑效果.我厂粗、精轧机万向接轴中铜滑块的润滑设计是干油润滑,但万向接轴是旋转部件,油管无法固定,只能8小时手动打一次干油,一次干油的储油量根本无法满足铜滑块润滑需求.经常发热造成铜滑块抱死.后来,我厂将铜滑块的干油润滑改成机外的稀油润滑,效果良好.
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2.2.使用操作方面
一些企业在使用设备时,由于未充分考虑到后期维修,对于暴露于外界不良环境中的丝杠、导轨未作防护保护,或者回油比出油小、油箱防漏性能不佳、加油孔设置欠合理等,都会给后期设备维修带来不便,同时也容易引发设备故障.通常来说,对于简单设备仅需按时、按量加润滑油就能满足润滑要求,而对于持续运转的设备,则需要设置油窗以便查看来油情况.在不少大型轧钢生产线上,设置电气安全联锁及报警信号装置是非常必要的.比如：我厂双边剪齿轮箱稀油供油系统,与主机的动作是连锁的,也就是说,必须稀油供给正常,主机剪刃才具备启动条件.但稀油供给正常的连锁信号是与稀油泵的电机连锁的,突发了一次联轴器坏,油泵不供油,造成轴瓦温度高的事故.此时对连锁信号进行了改进,与供油压力-电接点压力表连锁,低于一定压力,报警信号启动.
另外,要按照润滑“五定”的原则加强管理.我厂在投产初期,剖分轴承因缺油抱死过两次,造成停产.主要原因是未在此处进行“五定”,定人、定点、定时、定量、定质,是企业维修管理人员多年总结出的好的经验.认真执行,可将设备的故障率降低一半.
润滑油作为成品,其从出厂到使用会经历较多的中间环节,这些中间环节（比如灌装、贮存、运输、分发等）都可能污染油品,使油品变质.在使用过程中,开机不先行润滑,加油口无密封或密封不好,不重视日常维护,换油周期过长等,都可能引起润滑故障.
2.3.油品选择方面
在润滑油品种的选择上,润滑剂若选用合理,可起到降温、减振、减磨、抗摩的效果,但是润滑油选用不当,就算润滑方案合理,也难以获得预期的润滑效果.在很长一段时期内,轧钢行业都存在着“轻润滑、重维修”的思想,机械的润滑问题普遍得不到应有的重视,对于油品选择,一般也都是根据经验办事,对于设备润滑技术没有充分的了解,简单地将润滑理解为“加油”,所以很多都是什么品种的油都加,什么油便宜加什么,多数都以便宜的机械油替代润滑油使用.这种技术上的盲点,导致了油品使用的不当,也增加了摩擦阻力和非正常磨损.此外,油量控制的不当会使油品加速变质,使油料使用寿命缩短,增加生产能耗.
3.关于做好轧钢设备润滑管理的几点建议
3.1.充分重视润滑在设备运行中的重要作用
对于轧钢企业来说,企业领导首先要充分重视设备润滑管理,在生产线上普及、提高密封技术及润滑知识,针对大型的轧钢设备,还应构建完善的设备润滑工作档案.润滑故障的产生很大一部分原因都是操作人员对设备性能的不了解,操作的不恰当,以及对合理用油、润滑机理认识的不足所造成的.故对于润滑工作人员,首先要对其加强专业技能及理论知识的培训,提高其从业素质.
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3.2.正确选用润滑油品
除了要对
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3.3.重视设备保养、维护
定期对润滑系统进行保养及故障诊断,完善故障预警系统,一旦发现故障先兆,就要立即排除,避免事故扩大化.在使用设备时,要定期换润滑油,若出现油品恶化、变质,必须马上更换.更换油品时,首先要全面清洗润滑系统,确保过滤顺畅,保证油品无杂质.指派专人对润滑油进行保管,油品储藏地要避免雨淋、暴晒.盛润滑油的量具、输油设备、容器不可混用,以免加快油品氧化、变质.
总结：
近年来,轧钢设备润滑管理愈来愈受到轧钢企业的重视.在实际生产中,针对各种润滑故障,必须认真分析其产生原因,不断总结润滑管理经验,以降低润滑故障的发生率,确保设备正常、稳定地运作,从而提升企业的生产效率、经济效益.
参考文献：
[1]童高伟.轧钢设备润滑的故障与维护管理措施探讨[J].城市建设理论研究（电子版）,2012,（31）.
作者简介：
乔永丽（1969.3-）女山西省洪洞人,1991年7月毕业于太原重型机械学院机械制造与工艺设计专业,毕业后在太钢集团临汾钢铁公司中板厂工作,长期从事设备维修管理工作.1996年获得工程师职称,研究方向设备的维修管理.
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