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钢结构类论文范例,与超高层建筑钢结构安装施工工艺控制要点相关毕业论文致谢

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【摘 要】本文主要从超高层建筑钢结构工程的特点、其主要安装程序、钢结构安装的常见问题以及钢结构安装施工技术进行论述,进一步探讨超高层建筑钢结构安装施工工艺控制要点.

【关 键 词】超高层建筑;控制要点;钢结构;安装;施工工艺

引言

钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一.钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一.我国是最早用铁制造承重结构的国家,而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构.

1钢结构工程的特点

钢结构工程的特点:(1)结构超高、体量大;(2)安装精度高,而且受测量、焊接、昼夜与季节温差以及日照温差的影响,影响着结构的变形控制难度;(3工程施工组织复杂多变;(4)施工工期紧张,工程量大;(5)受场地和环境限制;(6)安全操作要求高;(7)焊接技术要求高.


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2钢结构工程的主要安装程序

钢结构工程的主要安装程序为:钢构件工地验收→核心筒、巨型柱上的埋件安装→核心筒钢构件安装→外框钢柱安装→主钢梁拼装、安装→次钢梁安装→零星钢构件安装→压型钢板安装→栓钉焊接→油漆、防火涂料施工→钢结构分层验收与移交.

3钢结构安装的常见问题

(1)锚固螺栓预埋前,没有进行测量,柱脚预埋时高低不一且移位,柱本体轴线出现偏位.

(2)高强度螺栓安装常出现问题:①外露丝扣不符要求;②螺栓拧得不紧,扭剪型的梅花头未拧断,大六角的初拧或终拧都没标示;③安装螺栓时,没有撕掉摩擦面的防护纸;④临时固定作用的高强螺栓,安装后2天内没进行漆封;⑤扭矩和轴力未进行复检,也没有按规范计算紧固力矩;⑥对摩擦系数未进行认真试验;⑦拉杆歪斜,其螺栓未拧紧,腰圆孔没有使用大垫圈,导致螺母与母材之间接触面不足,容易出现穿孔.

(3)施工时焊缝焊接不到位:没掌握好刚性连接衬垫的焊接间隙,焊接不全面,容易拉掉垫板手;使用的衬垫板规格不符合施工标准;焊缝的成形不符要求,表现在高低、宽窄方面,没及时清除飞溅和焊瘤,出现很多气孔;未在起弧与熄弧位置添加引熄弧板,出现焊缝凹陷现象等.

4钢结构安装施工技术

超高层建筑钢结构工程,其施工技术路线的确定,要根据工程的实际概况,详细了解施工的结构对象,综合考虑影响工程的技术因素、经济因素和环境因素等.譬如广州新电视塔的建造,按照其外框筒钢结构的实际情况及其结构特点,施工单位在吊装和就位钢结构用时,起重设备选择两台1200t/m级的M900D塔吊,在核心筒南北侧分别安装一台M900D塔吊.此外,还考虑到工程工期,考虑结构重量的分布,在安装M900D过程中吊装100米内,加设2台300t的履带吊,组成四条作业线同时进行吊装,加快施工进度(图1).

图1广州新电视塔安装施工

4.1测量技术

超高层建筑具有结构高、通视条件差等特点,加大了结构测量的难度.目前,我国工程大多选择建立双重控制网,通过GPS系统进行定位,来测量与布设基线网,并使用高精度全站仪对构件空中的三维坐标进行定位,这是目前较为先进的方法之一.

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4.2钢柱吊装技术

第一,先检查钢柱基定位轴线的间距,检查钢柱基面标高,检查地脚螺栓的预埋位置,合格后,清洁螺纹,并且在钢柱底部设置临时标高支承块,完成后才能进行钢柱吊装.

第二,吊装前检查钢柱根部是否垫实,钢柱必须保持垂直起吊,吊点设在钢柱顶部,通过临时固定连接板上的螺孔设置.在钢柱起吊回转过程中,要避免碰撞已吊好的构件.

第三,安装钢柱之前,先按钢柱的预定位置固定好登高爬梯,起吊就位后,先做好地脚螺栓的临时固定,利用缆风绳和经纬仪对钢柱的垂直度进行校正.通过钢柱底垫板调整底层钢柱标高,在上节柱安装时,钢柱两侧安装好临时连接板,当上节与下节钢柱均对准柱顶中心线后,便可用螺栓固定临时连接板,并使用风缆绳成稳固钢柱的上端.

第四,吊装完成后,先对连接板螺栓进行测量与校正,无误后进行初拧,再次检测校正后进行终拧,最后才能进入焊接工序.

4.3钢梁安装技术

第一,全部钢梁吊装前,都要对钢梁型号进行复查并选择吊点,起吊后要避免变形并保持平衡和便于解绳,吊索角度要大于45o,选用麻布或橡胶皮保护好构件吊点部位.

第二,当钢梁以水平方向吊至安装位置时,旋转钢梁两端的控制缆绳,使其对准安装轴线并随其慢慢落钩.钢梁起吊到位时,梁的方向应该靠向连接板.钢粱需安装临时螺栓并拧紧,这样能有效防止钢梁因自重下垂而出现错孔情况,在找正就位后再使用高强螺栓固定,确保稳固后才能脱钩.

第三,提前测定焊缝收缩量,待安装梁时要预留测定的焊缝收缩量.

第四,钢梁端头挂上吊蓝,吊装到位后还需进行检查校正.

4.4高强螺栓安装技术

(1)安装前,要检验高强螺栓是否符合要求,表面带有飞溅、污染、锈蚀、潮湿,以及孔边带毛刺或飞边都不能使用.

(2)做好高强螺栓紧固:①先预紧高强螺栓,再将扳手套在高强螺栓上,内套筒插入螺栓内部的梅花头;②稍微转动外套筒并使其对正螺母,然后推至螺母根部;③接通电源,使内外套筒背向旋转,并紧固螺栓.


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高强螺栓的紧固分为初拧和终拧:①初拧:,初拧扭矩值约占终拧的50%②终拧:,终拧的偏差应小于10%,并紧固到符合规范要求标准,达到设计扭矩时应扭断梅花头切口,切断电源,从螺母中拿出外套筒,并从内套筒弹出梅花头,紧固便可完成.

4.5焊接技术

(1)大多数钢结构工程,有两种焊接方式:①手工电弧焊;②二氧化碳气体保护焊.钢柱焊接前,先用气焊或特制烤枪均匀加热坡口,并加热坡口两侧各10cm以内的母材,并测量表面温度预防局部氧化,使其符合工程要求.

(2)焊接时,焊枪的夹头要跟焊钉配套使用,这样更能顺利操作.

(3)焊接良好的栓钉,应做到以下操作:成型焊肉四周360°的根部位置,高度要1mm以上,宽度要0.5mm以上,表面保持光洁;栓钉高

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度差控制在±2mm以内,确保无裂纹等缺陷,如外观有问题要重新焊接或补焊.

5结语

超高层建筑较多地使用钢结构安装工艺,为更好地保证安装施工工艺及其安全性,施工前应总结过往成功的钢结构工程的施工经验,不断提高钢结构工程的施工水平,进一步保证钢结构工程的施工质量及工程安全.

参考文献:

[1]金伟峰.曹辉.超大型异形钢结构安装施工技术[J].建筑施工,2011,(04).

[2]刘继元.超高层建筑主体钢结构的具体施工工艺[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2011,(04).

[3]张晓伟.浅谈超高层钢结构建筑的施工控制要点[J].科技致富向导,2011,(06).

[4]郭景琳.浅谈超高层建筑钢结构的焊接方法[J].科技致富向导,2010,(32).

[5]游大江,乔聚甫等.巨型框架结构体系超高层钢结构施工技术[J].施工技术,2006,(12).

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