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摘 要：随着我国经济的快速发展,建筑的数量与日俱增,随之而来的是土地资源的缺乏.所以,建筑结构的主体越来越高,在这种情景下,对建筑基坑的要求也越来越高.建筑工程中对深根基的要求,对施工的管理带来了极大的困难.

关 键 词：基坑支护；施工技术；质量控制

引言：基坑工程是一项综合性很强的系统工程.建筑行业技术发展之后,国内已经掌握了深基坑工程的作业技术,且广泛运用于大中型建筑物的底层结构施工.论文以实际案例探讨基坑支护施工技术.

1.工程概况

本工程地上为单栋高层,四层裙房,地下为大底盘地下室,地上30层,高94.95m,主要为连体建筑并设有局部较大的悬挑部分,建筑为单栋高低层连体建筑.

2.基坑支护施工

2.1支护桩施工

2.1.2测定桩位：根据建设方提供的基础平面图及控制坐标,测放出基坑开挖边线,再根据基坑支护平面图测放出各支护桩桩位,并打入木桩以作标记.桩位测放偏差应控制在5cm以内.

2.1.3成孔

（1）挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先中间后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度为控制截面直径,允许尺寸误差3cm.每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.5-1.0m为宜.（2）护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节,支下节,循环周转使用,模板间用U形卡连接,或用螺栓连接,不另设支撑,以便浇灌混凝土和下一节挖土操作.混凝土用人工或机械拌制,用吊桶运输人工浇筑.

2.1.4钢筋笼制作：钢筋笼采用孔外绑扎成型的方式.

（1）严格把好质量关,进场的钢材必须有出厂合格证和复检报告.（2）制作加工前,需随机抽取试件进行对焊与焊接试验.（3）钢筋配料和加工制作,必须严格按照施工图和规范规定进行,主筋接头采用对焊,并相互错开,使同截面接头根数不超过其总根数的一半.

2.1.5钢筋笼的检查

（1）检查钢筋直径、根数、间距及位置是否与图纸相符.（2）钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定.（3）钢筋表面是否清洁、是否端直.

2.1.6桩顶冠梁施工

冠梁沿桩位开挖基槽,清理出桩顶预留主筋并清除桩顶浮浆,基槽成型并经检查合格后方可绑扎冠梁钢筋,最后支模浇筑砼（基槽外侧可采用原槽浇注）,待砼浇筑8小时后方可拆模.

2.2桩间护壁施工

桩间支护施工是与挖土工作交叉进行的,应分层分阶段施工,每层挖土深度控制在1.5米左右.

2.2.1金属网片

桩上预留筋与金属网主筋的焊接：焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题.

2.2.2喷射混凝土施工

（1）喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整.面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射时应不出现振动.（2）混凝土的配合比为：水泥：砂：豆石等于1：2：2,并加入水泥用量2～5%的速凝剂,喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm,水灰比不宜大于0.45,拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀.⑶喷射混凝土厚度一般不小于60mm,喷完后应按规定进行养护.

2.3桩间土网喷施工：桩间土采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构支护.

（1）喷射混凝土强度：喷射砼采用细石砼,水泥为32.5R普通硅酸盐水泥,喷射砼强度等级为C20.（2）喷射混凝土厚度：支护面厚度为60mm.（3）面层钢筋网构造：网筋采用φ6.5@200双向钢筋绑扎而成.（4）泄水孔的

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2.4锚索施工

2.4.1偏心跟管钻进施工方法

（1）偏心跟管钻具在施工前应逐一检查风动潜孔锤、偏心钻头、套管、套管靴,风动潜孔锤应工作正常,并加注机油润滑,偏心钻头应能灵活张开和收拢,张开时偏心锤头应大于套管靴外径,连接销及锁紧机构应牢固,钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠,套管和套管靴无裂纹,凡有影响强度的缺陷不能使用.

（2）每钻进0.3～0.5m应强风吹孔排粉一次,以保持孔内清洁.吹孔时,中心钻具和上提动距离应严加控制（以能实现强风吹孔为限）,禁止在钻进过程中向上起拔中心钻具或来回倒杆.

（3）钻进结束或需更换中心钻具时,先将孔底残渣吹尽,脱开中心钻具的回转动力,停止回转,缓慢提升中心钻具至偏心钻头后背与套管靴前端接触为止,用管子钳卡持钻杆,作反时针方向回转,同时缓慢试提中心钻具,当中心钻具可顺利提升时,表明偏心钻头已顺利收拢,这时可按照常规方法提升中心钻具,直至全部提出中心钻具.

2.4.2锚索编制：

锚索在编索前要将每根钢铰线自由段涂黄油并套φ22胶管,为防止油脂泄漏,应用工程胶布将自由段两端的胶管端部封住.切割钢绞线时严禁采用气焊或电焊,应采用无齿锯切割.锚索对中隔离架要安装均匀,并注意钢铰线不能出现相互交叉或扭曲现象.内锚段采用枣核状结构,相邻隔离架中间要用无锌铅丝绑扎.灌浆管的安装应顺直,并且与钢绞线绑扎牢固,防止穿索过程中被损坏.

孔口安装锚索止浆装置时,钢铰线、灌浆管、回浆管均穿过止浆环.锚索止浆环的两端管内必须用环氧砂浆填实,环氧砂浆由环氧树脂、邻苯二甲酸丁二脂、乙二胺、砂等材料按比例配制而成.由于锚索考虑到钢绞线之间间隙很小,为确保环氧砂浆填塞密实,宜采用细砂,也可以用水泥代替砂料.

3.施工质量控制措施

3.1修整面壁质量控制措施

（1）按有限放坡线修整到位；（2）壁面上有浸水时,应用排水管疏导；（3）每次作业面高度宜控制在1.5～2.00m,不宜过短、也不得超高.

3.2喷射作业质量控制措施

（1）作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转.（2）喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持1.0米左右的距离；喷射手必须控制好水灰比,宜保持砼表面平整、湿润光泽.（3）钢筋网与坡面的间隙宜大于20mm.钢筋网与下层钢筋网必须搭接25d以上.（4）喷射砼终凝2h后,必须洒水养护3～7d.

3.3本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接,其质量控制措施：

（1）纵横加强筋均应与锚杆焊接牢固.（2）锚索应在桩上设置楔形钢垫块作为锚垫板.（3）对于直径>16mm钢筋应采用闪光对焊或机械连接,直径≤16mm钢筋单面焊搭接长度不小于10d,双面焊搭接长度不小于5d.（4）焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm；网片两对角线之差不得大于10mm.（5）焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%,并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2.

4.总结

该工程施工中,焊接前,应准备经过鉴定后的电焊机和对焊机,选用与焊件材质匹配的焊条,选派的技术工人应具有相应的资质证书,并经现场试焊合格方可上岗；构件焊接应满足规范要求；质检员对焊接质量进行抽查或复检,并对抽查情况作记录；压浆机仪表应进行鉴定,操作人员应持有上岗证,施工时应严格按设计方案要求并进行记录.施工工艺的不断完善,进一步推动我国深基坑支护技术的发展.

参考文献：

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[1]卢梅珠.高层建筑深基坑支护施工控制[J].中国新技术新产品,2009,23（11）：31-33.

[2]陶聿君.对深基坑工程支护技术的论述[J].四川建材,2006（4）：148～149.

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