当前位置 —论文—政治— 范文

机械制图方面论文例文,与光学制图的新旧国家标准对比与实施建议相关论文格式模板

本论文是一篇机械制图方面论文格式模板,关于光学制图的新旧国家标准对比与实施建议相关硕士毕业论文范文。免费优秀的关于机械制图及光学及标准化管理方面论文范文资料,适合机械制图论文写作的大学硕士及本科毕业论文开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。

点划线表示光轴,单点划线只是用于表示中心线.（3）在描述方面,将GB13323-91的毛面修改为非抛光面.（4）修改了附录A（资料性附录）的示例,并增加了非球面透镜的图样标注方法.（5）修改了光学零件图样的列表格式及内容：此处变化非常明显,整个图面的排版布局都完全不同.1991版是在右上角列表,2009版是在图面下方列表或是引线标注,且各项要求的标注方法也不同,后面将详细说明.（6）修改了对材料的要求的标注方法,1991版中对材料的各项要求基本都执行GB903-87《无色光学玻璃》[6],在2009版中,“气泡度”执行GB/T7661-2009《光学零件气泡度》[7]的最新标准,双折射和非均匀性暂无单独的国家标准与之对应,所做的公差标注方法的修改是在附录B（规范性附录）中详细描述.具体修改内容后续将详细说明.（7）增加了表面结构的公差的标注方法,并将其内容放入附录C（规范性附录）.3需注意的重要修改部分在表述上,参照ISO10110-1：2006,将原标准中“对材料的要求”和“对零件的要求”统称为“缺陷公差”,缺陷公差项目的表示方法对比如表2所示.3.1材料缺陷标准发生显著变化GB13323-91中,材料缺陷公差项目都以文字说明来表示,在“对材料的要求”列表中左侧显示,右侧对应的是按GB903-87《无色光学玻璃》执行的等级表示.GB/T13323-2009则取消了所有的文字表示,均以数字码作为不同材料缺陷公差代号.最重要的是,各公差执行的标准发生了显著变化.（1）应力双折射在1991版中,“应力双折射”按照GB903-87《无色光学玻璃》,其等级有中部应力和边缘应力两种表示方法.在2009版中,参考了国际标准ISO10110-2：1996,不再区分中部应力和边缘应力,直接以样品单位程长内的光程差（OPD）表示,且不再以数字代号作为等级标志,直接以光程差大小表示,即“0/”后面所跟的数字即为允许的OPD值大小.（2）气泡度在1991版中,材料的“气泡度”按GB903-87《无色光学玻璃》执行的等级表示.除“对材料的要求”中有气泡度要求外,在“对零件的要求”中也有对光学零件气泡度的要求,以字母“q”表示,执行的是GB7661-87《光学零件气泡度》,导致气泡度标注较为混乱.在2009版中,“气泡度”以数学码“1”表示,执行GB/T7661-2009《光学零件气泡度》的最新标准.对气泡度的要求做了统一规定,不再出现重复标注现象.该标准参考了国际标准ISO10110-3：在图纸上的标注为1/N×A,其中N是气泡和杂质的数目,A是气泡和杂质投影面积的平方根,以mm计.（3）非均匀性和条纹光学零件内部折射率的逐渐变化的最大折射率与最小折射率之差,在GB13323-91中,称之为“光学均匀性”,而在GB/T13323-2009中,则根据其实际意义改称为“非均匀性”.GB/T13323-2009中,认为“条纹”也是“非均匀性”的一种表现形式,所以“非均匀性”和“条纹”统一用数字码“2”表示,即“2/”所跟的两个数字,前者指“非均匀性”,后者指“条纹”.在1991版中,按GB903-87《无色光学玻璃》执行的等级表示,光学均匀性类别的数值越小,代表折射率微差越小；条纹度等级表示数字越小或字母越靠前,代表材料的条纹等级越好.而在GB/T13323-2009中,“非均匀性”、“条纹”的分类方法与ISO10110-4是一致的,与GB13323-91则正好反过来,数字越大,代表“非均匀性”和“条纹”要求越高.此处非常容易混淆,在看图纸时一定要注意,材料的生产方和使用方必须予以特别当心[8].

怎么写机械制图本科论文的参考文献
播放:33046次评论:6579人

本篇论文来自:http://www.sxsky.net/zhengzhi/050429050.html

3.2加工缺陷标注变化GB13323-91中,加工缺陷公差在“对材料的要求”列表中左侧显示公差代号,右侧对应的是按各相应标准进行的等级标注.在2009版中,主要差别体现在公差项目代号的不同,见表2.

需要注意的是,表面疵病所执行的《光学零件表面疵病》最新标准GB/T1185-2006[9]中规定是以字母“B”为代号,而光学制图新标准中规定是以数字代码“5”表示.绘图识图时,代号应按GB/T13323-2009,以“5”表示,执行标准按GB/T1185-2006.随着高能激光在军事和民用技术领域越来越广泛地应用,抗激光辐射损伤阈值成为激光系统中对光学零件的一项重要技术要求.该指标指的是光学零件受到激光辐射后,导致表面破坏概率为零的最大能量密度或功率密度,它与材料的结构和性能、表面光滑程度、膜层结构与性能以及膜层与材料的结合性能有关.该项指标在1991版中无体现,目前国家标准中也尚无与之相对应的要求和规范,主要参考国际标准ISO10110-17：2004《光学和光学仪器光学元件和光学系统图样第17部分：抗激光破坏阈值》[10],以代号“6”表示该指标.

3.3表面结构公差标注变化表面结构公差即表面粗糙度的标注.在GB13323-91中,未对光学零件表面粗糙度的标注做专门说明,执行国家标准GB131《机械制图表面粗糙度代号及其注法》和GB1031《表面粗糙度参数及其数值》即可.光学工作者普遍认为,用机械表面标准表述光学表面是极不充分的,尤其是在超光滑表面、高功率激光光学等方面,表面粗糙度是一个相当重要的参数[8],不能简单套用机械表面标准.2009版光学制图标准中对光学零件表面粗糙度的标注参考了国际标准ISO10110-8：1997《光学和光学仪器光学元件和光学系统图样第8部分：表面质地》[11]中对光学零件表面粗糙度的要求,将光学表面分为粗糙表面和抛光表面.粗糙表面结构用字母G（Ground）表示轮廓面,其微观轮廓要求用轮廓均方根偏差Rq来度量.抛光表面结构用字母P（Polished）表示轮廓表面,有四种表示方式：（1）无轮廓微缺陷要求的抛光表面,直接以“P”表示；（2）带有轮廓微观缺陷要求的抛光表面,字母P的右侧数字表示可允许的轮廓微观缺陷密度等级（P1～P4四级）；（3）轮廓均方根偏差Rq；（4）功率频谱密度函数（PSD）的定量方法,该项指标对于在高技术强激光应用中确定超光滑表面特性特别有用.4应注意的问题和实施建议透镜图示例如图1所示.

光学制图的新旧国家标准对比与实施建议参考属性评定
有关论文范文主题研究:	关于机械制图的论文范文素材	大学生适用:	在职论文、专科论文
相关参考文献下载数量:	86	写作解决问题:	写作资料
毕业论文开题报告:	论文提纲、论文结论	职称论文适用:	核心期刊、初级职称
所属大学生专业类别:	写作资料	论文题目推荐度:	最新题目