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摘 要 ：滑模施工技术在我国现代化水利水电建设中的应用效果得到了普遍的认可,但其协同性、连续性等特点给当前滑模施工的建设者们带来了越来越多的问题.该文着眼于U型渠道及梯形渠道滑模施工的施工要素,从技术层面提出了相应要素的控制措施及有效方法,以期使工程效率达到最佳化.

关 键 词 ：滑膜；渠道；施工要素；施工措施

1.引言

滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺,它广泛运用于筒层水利水电构筑物施工中,它既包含配套施工工艺及动力滑升设备,也有普通的和专业的模板等.当下,在我国水利水电过程中主要是以液压千斤顶作为滑升动力,伴随着成组千斤顶的作用,带动滑框或工具模式在成型的模板或者混凝土表面进行滑动,当模板中最下层混凝土达到一定强度时,模板套槽就顺着已浇灌的混凝土表面滑动,就这样反复完成整个工程.近20年来,不同渠道技术层出不穷,但一般大中型渠道的水利工程主要采用U形和梯形断面渠道.下面就从这两种断面渠道来对水利水电工程中的滑模施工技术进行一个梳理.

2.U型渠道边坡施工中滑模施工

采用U型断面的滑模施工多为中小型渠道,其显著优势为“多、快、好、省”.滑膜现浇整体混凝土U型渠道可分为以渠床土模作支撑的机型和以渠顶轻轨作支撑悬模机型两种,前者适用于中小型渠道衬砌,后者则适用于较大断面渠道的衬砌施工.续建施工中一般选择以渠床土模作支撑的机型.（如图1）

2.1 施工要素

滑膜施工主要注意以下几个环节：要控制原材料质量、浇筑、渠道土模整形、混凝土拌合以及U型渠顶部边沿的结构处理的工序质量.

2.2 施工措施

2.2.1 原材料质量及混凝土拌合

,要调整好原材料的配合比例,拌合过程中严格控制砂石料的比例,以防骨料过多导致的和易性变差.同时,要保证所用原材料的质量,计量选用质量优良的原材料.,做好混凝土的配比设计工作.,混凝土的入模塌落度对混凝土的初凝时间及工作度等有相对的影响.

2.2.2 混凝土浇筑

,要均匀浇筑混凝土,包括浇筑高度及速度.在浇入模板前,要注意分区分层等厚度浇筑振捣,应均匀地卸在受料平台上,然后再转移至模板内.,不要污染钢筋.

2.2.3 土模整形

土模是渠道的基础,又兼有浇筑混凝土模板的效用,因而渠道填筑土方的密度很重要,如果密度偏小则在滑膜衬砌成型中混凝土易变得疏松坑洼.在渠底部施工清基时,如遇到填方段或水坑时,可以先进行表层腐殖质的清理,接着以土料分层回填夯实至设计高程,也可以上部用土夯实,下部用砂回填.待基础处理完成,两侧按照设计宽度分层填土,人工夯实,形成土模.值得注意的是,所用土料的含水量应当符合实际需求.而地上渠,由于全部均为回填方,其夯实断面则要相应加大,使得U型渠两侧有足够的保护.

2.2.4 U型渠顶部边沿的结构处理

如果U型渠边沿厚度及宽度过小,质量也较差,那么很可能导致工程使用时边沿的破损,进而影响渠道本身的正常使用.在滑模施工中,要保证槽身与边沿浇筑的同步进行,注意渠道内外边坡沿线相一致,表面要压光处理.

3.梯形断面渠道边坡施工中滑模施工

梯形断面多采用预制板铺砌.如图2所示,梯形断面渠道的滑膜施工原理为：以液压千斤顶作为滑动动力,在两组千斤顶的同时作用下,带动滑或工具式模板沿着刚成型的模板或混凝土表面移动.当模板内最下层混凝土生成一定强度时,凭借提升机具的帮助模板套槽沿着已浇灌的混凝土表面进行滑动,也可能是滑框沿着模板外表面移动如此这般循环作业,直至达到预期效果.

3.1 施工要素

施工要素主要包含混凝土搅拌、运输、振捣,防止边坡坍塌,边坡成型及密度控制等问题.下面对这些要素进行一个扼要的阐述.

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3.2 施工措施

3.2.1 混凝土搅拌、运输、振捣

在混凝土搅拌问题上,首先是要根据施工渠道长度来选择合适的混凝土搅拌的位置,尽可能将其设置在施工范围的中间区域,这样可以减少运输距离,以防混凝土的离析.混凝土的搅拌要遵循拌合均匀性的原则.混凝土的振捣除了传统的震动搅拌机外,实践的总结告诉我们还可以将平板振捣器固定在滑膜中间,一边浇筑一边振捣.通常情况下,施工的顺序是先浇筑边坡然后浇筑渠底.因而,对于浇筑过程里出现的蜂窝麻团或是坍塌现象,前者是在初凝时间里,提原浆收面；后者可以用高标号水泥砂浆,在混凝土表面初凝充填