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关于原材料相关论文范例,与绿色川冬菜厂前质量控制相关论文开题报告

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【摘 要】在介绍川冬菜生产及质量控制现状的基础上,分析了其厂前质量主要问题及原因,进而提出了川冬菜绿色发展质量控制措施:建立绿色食品生产基地,建立人员技术培训制度,杜绝农药残留和微生物感染,避免泥沙污和沾染异物,实行标准化生产,以建立川冬菜绿色食品生产规程,确保食品安全卫生,促进绿色食品产业发展.

【关 键 词】川冬菜;绿色;厂前质量控制

中独特风味和口感,已远销新加坡等东南亚国家以及欧美等国家和地区.相关研究也比较多,如川冬菜工厂化、规模化加工生产技术方面和家庭式作坊式生产技术方面的质量控制研究报道较多,但川冬菜生产的全面质量管理体系建立、川冬菜绿色食品生产基地建设的研究报道较少;运用厂前质量控制措施解决冬菜产品质量问题未见报道.因此,本文将根据食品卫生安全质量要求,按照食品全面质量管理体系和绿色食品生产规范要求,分析川冬菜产品存在农药残留、产品中夹带泥沙、产品微生物感染超标等质量问题的原因,提出相应的解决措施,按照规程生产合格的冬菜绿色食品[1]产品,以利川冬菜长盛不衰稳定发展,促进四川经济可持续发展.

1.川冬菜生产及质量控制现状

川冬菜[2]主要有南充冬菜、资中冬菜和宜宾芽菜等,都是以芥菜为原料,需经20道工序,历时1-3年腌制而成,是一种半干态腌制类咸菜,产品菜型均匀,呈褐黑色、油润、有光泽,产品香气浓郁、味道鲜美、质地脆嫩、咸淡适口,产品富含氨基酸、乳酸、蛋白质、维生素和多种微量元素.川冬菜既可作为餐桌上的小菜,又可作为烹饪的铺料使用,是中国名特产品之一,是四川四大名腌菜[3]之一.据报道,资中县2011年已发展到15万亩种植面积,企业年加工能力在10万吨左右,年销售收入约5亿元.现在,川冬菜年产量已达90多万吨,占到我国冬菜年产量的50%左右,年产值已达40亿元,川冬菜主产区已把冬菜作为农户增收致富的主要产业来发展.

所谓绿色食品,是指经专门机构认证、许可使用绿色食品标志的无污染的安全、优质、营养类食品[4].简言之就是指安全、营养、无污染类食品.其来历是由于农业实现了大规模的机械化,在生产中大量使用化学肥料、农药、除草剂.这虽然实现了农作物的丰产,但是农用化学物质通过在土壤和水体中的残留,造成有毒物质积聚,并通过物质循环进入农作物和牲畜体内,最终有害人体的健康.川冬菜作为传统食品,在原料生产中极少使用化学肥料、农药、除草剂,而现代生产未能回避化学肥料、农药、除草剂,因此,川冬菜原料的质量控制就成为其能否继续保持优质食品的关键.

产品的质量控制,以产品生产厂为中心分为厂前、厂中和厂后三个环节.厂前质量控制,是指产品原料入厂之前的质量控制.这是产品质量控制的起点.三个环节的质量控制是相互连贯的,环环相扣的,只有三个环节的质量控制达到最佳效果,才能确保产品的质量,才能创立产品品牌,才能延长产品的生命期.厂前质量实际上是川冬菜的原料来源质量.原材料质量是产品质量的第一个也是最基础的问题.尽管川冬菜发展迅速,其品牌效益、经济效益、社会效益显著,但在对生产厂家的调查中发现,部分厂家产成品存在农药残留、泥沙污染、有害微生物感染,是川冬菜生产厂家亟待解决的重大问题,是制约酱腌菜申报绿色食品的关键问题之一,影响着川冬菜实现品牌、效益、质量同步上升,说明川冬菜还面临着一个较大的质量提升的空间.

2.川冬菜质量主要问题及原因分析

经多厂家的实地考查,运用全面质量控制的关键点分析理论分析,川冬菜产品质量问题主要有农药残留、夹带泥沙、微生物感染超标等质量问题.

2.1农药残留质量问题

川冬菜农药残量[5]是质量问题中最关键的问题.其生产过程是,原材料经种植、采收、晾晒初级脱水、检验收购,入厂后经搓揉炒盐(用盐量8-13%)、腌制发酵再脱水(脱水至含水量8%左右)、调味、装坛、晒坛发酵、调味、包装等工序制成成品.由此可知,入厂后的各个生产加工环节均不存在农药污染源,产成品中残留的农药主要来自于产品原材料入厂前的污染,即种植生产环节的农药施用.同时,原材料采收后,在入厂的检测环节,亦因原材料检测量大,多采取抽样检测方式进行,故不能彻底控制残留有农药的川冬菜原材料入厂,造成产成品中残留农药超标.

造成川冬菜农药残留的主导原因是川冬菜种植收购模式.以农户零星种植,生产企业自由收购的模式,是农药残留的主要原因,尽管川冬菜种植生育期短,仅90-100天,主要防治病虫害为蚜虫和病毒病等,防治应该相对简单,但种植农户以自身农业种植经验施用农药,无农药施用指导、监督、检查人员和施用备查资料,使种植中的农药管理、指导施用、监督检查处于失控无序状态,造成原材料农药残留.生产企业与农户签订“公司+农户”合同形式的种植收购模式,是川冬菜农药残留的次要原因,尽管公司与农户签订的合同中明确有原材料的质量要求,甚至明确了农药的残留量问题,但这种合同形式的种植收购模式,公司更注重的是原材料来源和收购价格的稳定性,农户对种植管理和农药施用仍具有较强的自主性,公司对种植中的农药施用指导、监督、检查不能及时准确到位,加之抽样检测的不彻底性,造成川冬菜原材料农药残留.

2.2泥沙污物质量问题

川冬菜原材料收购入厂后在发酵池内、发酵坛内发酵,在操作平台上揉搓、调味、包装,没有与泥沙污物接触的任何机会,因此,产成品泥沙污物来源于厂前环节,原材料在采收、晾晒和运输环节与自然地面接触是夹带泥沙的原因,大风、雨天采收、晾晒和运输,更易造成在原材料中夹杂泥沙.况且,为保障产品的生产质量,减少生产成本,多数生产厂家,从芥菜原材料采收、晾晒、运输直至产成品的加工完成,均未进行任何淘洗,少数生产厂家,即便淘洗,易只能在腌制脱水加工工序完成后,利用腌制盐水进行淘洗,此时泥沙已溶解于盐水中,用含泥沙的盐水淘洗,自然不能洗净冬菜中泥沙.因此,原材料一旦夹杂泥沙将长期滞留于产品加工的各环节直至产成品,影响产成品的合格率,影响产品品牌形象.2.3微生物感染

通过微生物发酵途径可以生产一些风味食品,但是有害的微生物也可以给人类带来安全隐患.川冬菜微生物感染主要存在于种植环节中的施肥生产

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技术环节和粗加工的晾晒脱水环节[6].在目前的川冬菜种植收购模式下,原材料种植成熟采收后,将在基地或农户家进行自然风干晾晒脱水(脱水至原重的20%)后运输至生产厂家进行生产.川冬菜种植中的施肥尤其是追施农家粪水肥,尚基本沿袭传统方式进行,施肥不到位,易施于冬菜叶基凹陷处集存,导致在采收后的潮湿环境条件下,易感染大肠杆菌和霉菌微生物;粗加工晾晒于污染的竹竿、树杈、地面上,易感染霉菌类微生物;如若晾晒湿度(含水量在13%以上)超标,可为微生物创造良好的生长环境,感染微生物的大量繁殖造成初级脱水原材料的腐败变质,影响回收的初级脱水原材料质量,降低回收成品率;甚至可能将感染的不良微生物带入后续加工环节,影响产品的加工质量.

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2.4其它沾染物

川冬菜收购原材料中,甚至产成品中发现夹带、残留有纸屑、塑料屑、草绳、树枝、树叶等普通沾染性异物,影响产成品质量;尤其原材料沾染油污的严重问题,将可能导致产品后续腌制发酵、晒坛发酵工序的无法正常进行,导致产品腐败变质,影响产品合格率.食品生产人员质量意识不强,抽检人员检测不到位是造成原材料或产成品中夹带沾染异物的主要原因.厂中生产是在操作平台、发酵池发酵罐中进行,按食品GMP认证条件生产,不会带入,厂后产品已在包装容器中不会带入,主要还是来源于采收、晾晒和运输等厂前环节.部分鲜冬菜的采收环节使用草绳捆绑搬运,致使草绳遗留至收购的原材料中;鲜冬菜自然晾晒脱水环节,掉落的树枝、树叶夹杂于收购的原材料中;运输容器的油污污染是造成原材料二次沾染油污的主要原因;至于纸屑、塑料屑的沾染可能存在于原材料入厂前的各个环节.

3.川冬菜绿色发展质量控制措施

3.1建立绿色食品生产基地

建立绿色食品生产基地是实现绿色川冬菜厂前质量控制的根本措施,也是川冬菜生产厂家掌控厂前质量控制主动权的主要措施.川冬菜生产厂根据绿色食品生产的技术规范要求,就近筛选空气质量、灌溉水质、土

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