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【摘 要】本文主要是探讨班组管理中的成本管理,班组成本管理的方向,制造成本以班组为单位归集、分摊,缩小成本分摊范围,提高成本分摊的准确性.从而得出相对准确的成本数据,为成本控制和产品赢利结构提供有效的数据支持.加强成本控制,必须挖掘内部潜力,从成本产生的源头抓起.而班组是企业的最小经济单元,是原材料、物资的直

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【关 键 词】成本控制　市场需求　成本核算

一、班组管理内容

班组管理一般包括班组计划与目标管理、班组质量管理、班组安全管理、生产作业管理、成本管理、等几个方面.水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志.搞好班组管理,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,对提高企业管理水平,提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义.加强民主管理.生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用.

二、班组成本管理与其他管理的关系

班组成本管理包括成本定额制定、成本计算、成本数据分析、成本改进几个部分.班组成本管理的重点不是成本核算这也是区别于公司一级核算的最显著的特点,公司级成本核算的目的是对外提供报表的需要,班组成本核算重在管理主要是通过计算产品的真实成本(打破成本核算的会计限制)找出具体成本偏高的点,通过一系列的改善措施是降低成本,从而达到公司整体成本下降的目的.班组是组织生产的最小单位,生产产品往往是整个工艺的一个阶段,产品成本是整个产品的成本,所以产品的阶段成本往往不好把握.在实践过程中班组所核算的是耗费,是在这段加工过程中的费用叠加.在成本比较时也是着重和历史耗费进行比较.基于上述思路并不是完全成本核算,是抛开产品的中间价格不计算材料成本的情况下计算耗费,用这个思路的原因是材料成本对于班组来说是不可控成本,所以不参加计算,在产成品的核算时按最初的材料成本加各种加工步骤的耗费成本,得出产品的总成本.这样有助于各种间接费用的分摊.使间接成本的分摊更趋向合理.

班组的其他管理活动.的每个项目都包含了成本耗费.例如班组计划与目标管理,合理的生产计划可以有效的避免等待时间从而实现成本节约.班组质量管理是寻求预防成本和质量成本的最优组合.班组安全管理是必要的安全投入预防安全事故的发生.

三、班组成本管理的控制要点

这里主要探讨制造成本的发生与控制,随着企业的发展现在直接成本所占的比重月来月低,可以直接对象化的费用越来越少,实际工作之中除了直接材料之外几乎找不到可以对象化的费用了,传统的人工成本随着企业发展也很少以记件的形式计算了,而且随着社会保险、住房公积金的发展人工成本的固定支出比重也大幅度增加了.

制定产品消耗定额.制定产品消耗定额的方法我认为简单的由公司的整体消耗按工时分配给车间、班组的方式的准确性很差不能已经对成本管理没有多少指导意义了,应该是以班组为单位按成本动因归集的基础资料为基础,再考虑其他的必要耗费制定消耗定额,同时在工艺改变时必须相应的更改消耗定额,保证消耗定额具有约束性和直到性.

如何写成本管理学位论文
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优化作业流程.合理的作业流程可以有效的提高劳动效率,在实践过程中应该充分把工业工程分析理论与实际工作结合起来,形成有效的人机组合.另外作业流程优化是一个持续改进过程,随着各种条件的变化适时调整作业流程,使其长期处于相对最优状态,这是管理工作重点.可以有效的节约生产成本.

优化产品工艺.通过优化材料使用,加工手段的办法降低成本提高企业的利润.在实践中经常应用的方法是提高材料的国产化比重,通过提高国产化率降低成本,另外应用新的生产设备和技术,来降低企业的消耗从而实现降低成本.

综合分析找出降成本点.在实践工作中运用成本分析理论的因素分析方法找出实际数据与消耗定额之间差异原因,寻找有效解决方法.尽量减少不合理消耗,降低企业综合成本.

材料费用.材料消耗超定额的原因一般原因是废品超指标或材料采购价格增加.形成废品超定额的原因一般是材料、设备、工艺、人员等原因,这就要求通过分析来找出具体原因有针对性的加以解决；由于材料涨价造成的超指标一般是通过调整消耗指标来解决,这样就可以抛开涨价因素来分析制造过程的不合理消耗,寻求解决办法.

燃料、动力费用.燃动超指标的原因一般是生产安排或价格上涨的原因,合理的生产安排可以提高设备利用效率,同时可以选择价格的峰谷期作业；由于涨价造成的超指标一般是通过调整消耗指标来解决,这样就可以抛开涨价因素来分析制造过程的不合理消耗,寻求解决办法.

工资费用.工资费用超指标的原因一般是工位确定有多余,导致用人数量增加而增加的人工费用,其他原因的人工费用增加均是班组不可控制的.提取的职工福利费各种社会保险这个项目一般是班组不可控费用,这里不做分析.折旧费.折旧费用与产品的生产情况没有直接关系,但具体折旧金额应该分配到那一个产品中应该分多少和选择方法有关系.传统的分配方式是一般以企业的总工时为基础按班组产品的消耗工时去分摊折旧费用,这往往由于企业设备结构比较复杂使用单一的分配率导致折旧费用的分摊严重不合理,虚增或虚减产品成本.现在为了提高分配的准确性应该缩小分配范围,以班组为单位归集折旧费用,之后在班组产品范围内分摊同一企业内根据成本动因使用不同的分摊率可以大大提高准确性.

其他生产费用.其他生产费用一般很难对象化到具体产品,这就要求确定合理的分配比率.以成本动因为基础分配更科学合理,具体情况应具体分析.

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