焊丝方面有关论文范文文献,与汽车车身修复基础知识讲座(16)相关论文发表

本论文是一篇焊丝方面有关论文发表,关于汽车车身修复基础知识讲座(16)相关毕业论文参考文献格式范文。免费优秀的关于焊丝及喷嘴及电弧方面论文范文资料,适合焊丝论文写作的大学硕士及本科毕业论文开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。

五、二氧化碳保护焊机安装与调整

焊机的安装步骤如下：

1,检查电源的电压与频率是否与设备标牌上参数一致.按照说明书的规定,将电源与电网相连,确保接地良好.通常情况下,地线的颜色一般为黄绿相间.

2,安装气瓶.检查确认气瓶内气体是否适用于被焊工件材质,然后将气瓶置于焊机后部专用托板上,并用索链固定.也可将气瓶安装在柱子、墙壁等位置.连接气管并进行紧固,打开气阀查看是否有漏气现象.

3,安装焊枪.将焊枪接头插入焊机正面接口上,并将针形连接器一起接好.将搭铁安放在待焊接部位较近的清洁表面上,形成一个从焊机到工件、再回到焊机的焊接回路.

4,安装焊丝.首先要根据焊接材料来选择相应的焊丝.通常,焊丝盘上刻有“u”型字母的为铝焊丝,刻有“V”型字母的为普通焊丝.安装焊丝具体步骤如下：

(1)打开焊机侧板,查看盘孔有无缠绕物或锈斑.确认焊丝与工件材质一致.

(2)将送丝盘装上盘轴并抽出丝头,检验送丝滚轮槽与所用焊丝匹配状况(图16),剪掉弯曲的焊丝顶端.

(3)松开滚轮压把,将顺直的焊丝头插入导孔,进入焊枪接口20～30cm,压下滚轮压把将烊丝入槽,拧紧压把压力调节阀,使焊丝不松动为限,力量不要过大.

(4)拆下喷嘴及导电嘴,以便让焊丝顺利穿出,将出丝速度旋钮调至中间挡位,然后打开焊机电源开关,按动焊炬手柄开关,尽量松缓,以检验送丝系统组装及运作的效果(图17).这时,配合压力调谐阀直至滚轮带出焊丝为止,安装导电嘴与喷嘴.

安装过程中,应确保送丝滚轮槽、焊丝导向装置、送丝管和焊枪的导电嘴的尺寸都与所使用的焊丝尺寸一致.滚轮压把的压力如果太松,焊丝将在送丝轮上打滑,如果过紧,焊丝将会变形(直径变细),在送丝管内产生螺纹效应.导致送丝不稳定.影响焊接质量.安装焊丝与焊接时注意把焊枪排顺,以减少焊丝与枪管之间的摩擦.

1,在整个焊接过程中,必须穿着长袖防火工作服、围裙、绝缘鞋、护腿、护脚、焊接手套等,并将领口系严,兜盖盖好,翻卷的裤脚要放下,以避免飞溅烧伤.哪怕是工作量较少的焊接,也应戴好焊接面罩,不但能防止眼睛灼伤,而且还能比较容易观察到焊接时的熔池,确保焊接质量.

2,气体保护焊弧光强、温度高,焊接时产生的有毒气体、烟雾及氯化物的汽化物,受到紫外线的照射时,可以变化为高毒性的气体(碳酸氯),因此焊接应在通风良好、干燥的场所进行.

3,焊接热量和飞溅物容易引起火灾,焊接现场应清除所有的可燃性材料,不要焊接曾装过易燃物或油脂的空桶,焊接场地应放置符合要求的防火设备.

4,焊接时,绝不能用手直接触及潮湿的工件表面,应保持身体及衣物干燥,不要在无防电击保护器材的潮湿环境中焊接,在焊接过程中不要触及带电体或任何可导电的金属物体,直至焊接关闭.

5,由于电缆不绝缘会引起电火花,应经常检查电缆是否磨损、断裂或有其它损坏,当发现有损坏时应立即更换整根电缆,以免产生电火花或触电而引起事故.

6,焊接时,安全保护装置(如漏电及过热保护器)一定不能断开或拿掉,安装检查及修理焊机时,应将保护器与焊机断开以防损坏.如果需要使用更大功率的焊机,必须使用相匹配的保护装置,连接完毕应检查保护装置及指示灯是否正常.

7,焊接前应断开汽车电源负极.焊接时会产生高磁场,车辆计算机如离焊接部位较近应拆卸或断开连接.

8,使用隔热材料遮蔽车身漆面、玻璃、座椅、仪表、线路等,以免烫伤或引起火灾.

9,搭铁应夹持在工件上距离待焊部位较近的位置,以避免焊接电流减弱.试焊应在相同厚度、材质的金属板上进行,严禁在搭铁夹钳上试焊.

10,焊接完毕后,应及时关闭