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;形成高档窗.所以说,门窗的品质不完全是由型材来决定,高品质的塑料型材其品质完全能够满足上述高档窗的要求.因此,欧美这些国家的人们对生活的品质要求尽管很高,但统计数据显示他们仍然大量使用塑料门窗,并不认为使用塑料门窗就降低了品位.

五、塑料门窗的主要特性

1.塑料门窗的密封性能

塑料门窗中平开门窗的密封性能要明显优于普通推拉门窗.提高水密性能可通过增大排水腔尺寸、增设披水条或者披水点、提高挡水高度、增加第三道密封设计等技术措施来实现.

比如说推拉平开窗框,它的通道是一组框扇组合的,披水点会让落在上面的雨水流下来的时候从导水槽直接流下去了,不会进入到框扇密封之间的位置,属于增加密封的措施.内开窗现在用的比较多,60系列的内开窗现在一般都是两道密封的,65以上型材现在有三道密封.但是内开窗型材有个特点,窗框是外高内底的结构,在这个结构上如果外层的密封失效,那么雨水很快就进入到里边,增加一个密封道,如果第一道没有封住,那第二道就有效地提高了高度,阻止了流水.如下图所示.

2.塑料门窗的保温性能

门窗的保温性能主要受框扇和玻璃综合影响.在玻璃配置相同的情况下,框扇的保温性能就成为影响整窗保温性能的关键.相比其他材质的门窗,塑料窗框材料本身拥有优异的热阻性能,常见窗框材料的导热系数如表1所示.

目前市场上应用量最常见的几种窗框的保温性能如表2所示.

从表中可以看出,铝合金、松木和PVC这些材料本身的导热系数差别已经很大了.做成了窗框之后,和常用的断桥铝合金来对比,三腔结构K值大概在1.8,四腔结构K值大概在1.6,五腔结构的K值能达到1.5.

提高塑料窗框保温性能的技术措施主要有增大系列、增加腔室、增加密封层数、填充聚氨酯泡沫保温材料、采用断热型钢或其他增强结构代替普通增强型钢等.比如现在常用的60系列三腔结构,70系列五腔结构.

从性价比来看,据法国建筑技术中心CSTB介绍,同样保温性能为2.0的情况下,以塑料门窗价格为1,铝窗则是在1.8以上,木窗是要在2.0以上,塑料窗的性价比相对较高.如果节能标准再进一步提高,价格差异也将进一步拉大.

3.塑料门窗防火性能

塑料门窗的防火性能曾经有过争论.在90年代公安部做出一个规定,不准在地下室和高层建筑使用塑料门窗,幸好当时是成立了全国协调组,有五个部门出面跟公安部协调,最后才把这个问题讲清楚了.

塑料门窗用未曾塑聚氯乙烯（PVC-U）型材是一种高分子材料.塑料及其他高分子材料的相对燃烧性一般采用氧指数评价,氧指数是指有火焰燃烧所需的最低氧浓度.目前国内型材氧指数实测值都在38%以上,说明氧气浓度需超过38%时,PVC型材才能正常燃烧,正常空气中氧气含量仅为21%左右,因此,PVC型材表现出难燃性和离火自熄性,且具有良好的防火性能.早在1994年,原中山威力建材实业公司的塑料窗就被公安部门评为防火建材.2005年,采用大连实德集团有限公司生产的PVC型材,应用于日本札幌火车站的塑料门窗,通过了日本JIS标准体系检测及日本防火试验检测.目前这是行业各企业的普遍水平.

另外,塑料门窗多为外窗,面向室外.由于PVC型材的难燃性,因此塑料窗很难成为起火点.火灾发生后,只有火焰足够大且接触火焰一段时间后,塑料门窗才被迫燃烧.相对于室内各类材料制成的家具、电器、日用器具和装饰材料,PVC型材属难燃性材料,不会先于其他室内物品燃烧.通俗地说,还没到门窗开始燃烧的时候,其他材料燃烧产生的烟雾已使人的生命受到严重威胁.同时,由于是外窗材料,塑料外窗燃烧产生的烟气还会因室内温度高引起的室内气压高于室外而外飘,对室内的危害相对较小.

由此,塑料门窗在火灾中相对于其他易燃材料来说具有更佳之表现.

4.生产塑料门窗的能耗

门窗的节能性价比主要体现在生产、使用、回收等几个方面.

塑料门窗的生产能耗.塑料门窗和目前常用的铝合金门窗,材料生产的概况相比差距很大.一吨PVC型材、钢材、铝材能耗比大概在1：4：8,每吨铝型材生产耗电量总共是1.6万度,而每吨PVC型材需要消耗生产用电仅为0.2万度.

塑料门窗的回收能耗.回收锻造金属窗材料,能耗远比塑料窗要大,因为铝材的熔点高,那么塑料窗的黏熔温度只有200度,铝型材的重复利用要经历两道高耗能过程.先熔铸成铝棒,然后再通过挤压机加热挤成型材.塑料型材只要破碎之后就可以直接加入挤出机挤成型材.

因为塑料门窗是热塑性材料,通过加热至重新塑化后便可以再成型.回收方法主要有两个,首先是型材生产中的废料可直接破碎重新挤成辅型材或用于新旧料共挤或新旧料包覆共挤,回收率为100%；其次门窗制造过程中的型材废料,一般由型材公司回购或废品公司收购,用于二次加工生产管材或其他产制品,如楼梯扶手、塑料桶等；在德国已有成熟的旧窗回收技术和公司,因为塑料窗的寿命较长,很多窗子已经不满足节能标准的要求,大量的窗户拆下来然后进行回收.回收过程大概是先经过粉碎,然后再筛选,通过技术方法把玻璃、金属、橡胶、PVC型材都分离出来,然后分送到各处,进行不同的回收处理.中国的应用时间只有不到20年,废塑料窗的回收较少,随着我们节能工作的步伐加快,回收一定会成为今后中国塑料门窗行业一个新的研究开发热点.六、塑料门窗外观

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塑料门窗彩色化最近几年应用比较广泛,主要是共挤、彩色覆膜和彩色涂装.

1.塑料门窗用彩色型材的种类

（1）彩色共挤型材：表面以其它高分子材料经共挤工艺加工,建筑门窗用彩色未增塑聚氯乙烯型材.

（2）彩色覆膜型材：表面用装饰膜经覆膜工艺加工的建筑门窗用彩色未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材.目前常用的膜有德国膜、韩国膜、台湾膜,德国膜的耐候性最好.

（3）彩色涂装型材：表面用涂料经涂装工艺加工的建筑门窗用彩色未增塑聚氯乙烯型材.窗常用的涂料主要是丙烯酸类.涂层厚度不应小于25μm.

（4）彩色通体型材：整体颜色范围不在GB/T8814-2004规定范围内的建筑门窗用未增塑聚氯乙烯型材（也可以说是除白色型材以外的型材）.由于通体着色型材通常使用有机染料,往往在室外会发生分解,出现型材粉化较快和发生褪色的现象,因此,通体着色型材不宜用于制作建筑外窗.

2.彩色型材的特点

（1）提高塑料门窗的装饰效果和品质.因为色彩及表面质感效果更丰富,可达到仿金属、木纹等效果,能够满足不同色彩建筑物外立面的需要,并与建筑物的整体风格相协调.

（2）提高整窗的耐候性.我们在青海的格尔木做过一次自然暴晒实验,两年之后其中的白色型材基本上都发生了变化,唯独这种几种彩色型材几乎没有变化.

七、塑料门窗的损耗

任何材料的制成品在自然界中都会随着时间的推移而产生损耗.由于材料不同,外界影响所产生的效应是不同的,损耗的速度也不同.金属制品损耗的主要形式是锈蚀；木制品损耗的主要形式是腐蚀；塑料损耗主要形式是老化.塑料窗的老化主要是在日光中的紫外线作用下,塑料型材表面的大分子链逐渐断裂过程,致使材料表面失去光泽、变色、粉化、机械性能下降.

高层建筑本科论文初稿怎么写
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