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工程施工相关论文例文,与公路隧道施工技术规范相关毕业论文模板

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40;规定.

表4.3.17管子最小弯曲半径和最大直径,最小直径的差值与弯管前管子外径的比率

钢管铜管不锈钢管铝塑复合管最小弯曲半径3.5Do3.5Do3.5Do5Do弯管的最大直径与最小直径的差与弯管前管子外径之比率8%9%——注:Do为管子的外径.

检查数量:100%检查.

检查方法:尺量和目视检查.

4.3.18法兰连接应符合国家现行标准的有关规定,并应符合下列规定:

1在进行法兰连接前,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的缺陷,

2法兰的安装位置应便于检修,不得紧贴墙壁,楼板和管道支架,

3法兰连接应与管道同心,法兰螺孔应对正,管道与设备,阀门的法兰端面应平行,不得用螺栓强力对口,

4法兰垫片尺寸应与法兰密封面相匹配,垫片安装应端正,在一个密封面中严禁使用2个或2个以上的法兰垫片,当设计文件对法兰垫片无明确要求时,宜采用聚四氟乙烯垫片或耐油石棉橡胶垫片,使用前宜将耐油石棉橡胶垫片用机油浸泡,

5不锈钢法兰使用的非金属垫片,其氯离子含量不得超过50×10-6,

6应使用同一规格的螺栓,安装方向应一致,螺母紧固应对称,均匀,螺母紧固后螺栓的外露螺纹宜为1~3扣,并应进行防锈处理,

7法兰焊接检验合格后,方可与相关设备进行连接.

检查数量:抽查比例不小于10%,且不少于2对法兰.

检查方法:目视检查.

4.3.19螺纹连接应符合下列规定:

1钢管在切割或攻制螺纹时,焊缝处出现开裂,该钢管严禁使用,

2现场攻制的管螺纹数宜符合表4.3.19的规定:

表4.3.19现场攻制的管螺纹数

管子公称尺寸dndn≤DN20DN20<,dn≤DN50DN50<,dn≤DN65DN65<,dn≤DN100螺纹数9~1110~1211~1312~143钢管的螺纹应光滑端正,无斜丝,乱丝,断丝或脱落,缺损长度不得超过螺纹数的10%,

4管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯胶带做密封材料,当输送湿燃气时,可采用油麻丝密封材料或螺纹密封胶,

5拧紧管件时,不应将密封材料挤入管道内,拧紧后应将外露的密封材料清除干净,

6管件拧紧后,外露螺纹宜为1~3扣,钢制外露螺纹应进行防锈处理,

7当铜管与球阀,燃气计量表及螺纹连接的管件连接时,应采用承插式螺纹管件连接,弯头,三通可采用承插式铜管件或承插式螺纹连接件.

检查数量:抽查比例不小于10%.

检查方法:目视检查.

4.3.20室内明设或暗封形式敷设的燃气管道与装饰后墙面的净距,应满足维护,检查的需要并宜符合表4.3.20的要求,铜管,薄壁不锈钢管,不锈钢波纹软管和铝塑复合管与墙之间净距应满足安装的要求.

表4.3.20室内燃气管道与装饰后墙面的净距

管子公称尺寸<,DN25DN25~DN40DN50>,DN50与墙净距(mm)≥30≥50≥70≥90检查数量:抽查比例不小于5%.

检查方法:尺量检查.

4.3.21敷设在管道竖井内的燃气管道的安装应符合下列规定:

1管道安装宜在土建及其他管道施工完毕后进行,

2当管道穿越竖井内的隔断板时,应加套管,套管与管道之间应有不小于10mm的间隙,

3燃气管道的颜色应明显区别于管道井内的其他管道,宜为黄色,

4燃气管道与相邻管道的距离应满足安装和维修的需要,

5敷设在竖井内的燃气管道的连接接头应设置在距该层地面1.0~1.2m处.

检查数量:抽查比例不小于20%.

检查方法:目视检查和尺量检查.

4.3.22采用暗埋形式敷设燃气管道时,应符合下列规定:

1埋设管道的管槽不得伤及建筑物的钢筋.管槽宽度宜为管道外径加20mm,深度应满足覆盖层厚度不小于1Omm的要求.未经原建筑设计单位书面同意,严禁在承重的墙,柱,梁,板中暗埋管道.

2暗埋管道不得与建筑物中的其他任何金属结构相接触,当无法避让时,应采用绝缘材料隔离.

3暗埋管道不应有机械接头.

4暗埋管道宜在直埋管道的全长上加设有效地防止外力冲击的金属防护装置,金属防护装置的厚度宜大于1.2mm.当与其他埋墙设施交叉时,应采取有效的绝缘和保护措施.

5暗埋管道在敷设过程中不得产生任何形式的损坏,管道固定应牢固.

6在覆盖暗埋管道的砂浆中不应添加快速固化剂.砂浆内应添加带色颜料作为永久色标.当设计无明确规定时,颜料宜为黄色.安装施工后还应将直埋管道位置标注在竣工图纸上,移交建设单位签收.

检查数量:100%检查.

检查方法:目视检查,尺量检查,查阅设计文件.

4.3.23铝塑复合管的安装应符合下列规定:

1不得敷设在室外和有紫外线照射的部位,

2公称尺寸小于或等于DN20的管子,可以直接调直,公称尺寸大于或等于DN25的管子,宜在地面压直后进行调直,

3管道敷设的位置应远离热源,

4灶前管与燃气灶具的水平净距不得小于0.5m,且严禁在灶具正上方,

5阀门应固定,不应将阀门自重和操作力矩传递至铝塑复合管.

检查数量:100%检查灶前管与燃气灶具的水平净距.

检查方法:尺量检查,目视检查.

4.3.24燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定,并应符合以下要求:

1软管与管道,燃具的连接处应严密,安装应牢固,

2当软管存在弯折,拉伸,龟裂,老化等现象时不得使用,

3当软管与燃具连接时,其长度不应超过2m,并不得有接

4当软管与移动式的工业用气设备连接时,其长度不应超过30m,接口不应超过2个,

5软管应低于灶具面板30mm以上,

6软管在任何情况下均不得穿过墙,楼板,顶棚,门和窗,

7非金属软管不得使用管件将其分成两个或多个支管.

检查数量:100%检查.

检查方法:目视检查,尺量检查.

4.3.25立管安装应垂直,每层偏差不应大于3mm/m且全长不大于20mm.当因上层与下层墙壁壁厚不同而无法垂于一线时,宜做乙字弯进行安装.当燃气管道垂直交叉敷设时,大管宜置于小管外侧.

检查数量:抽查比例不小于5%.

检查方法:目视检查,尺量(吊线)检查.

4.3.26当室内燃气管道与电气设备,相邻管道,设备平行或交叉敷设时,其最小净距应符合表4.3.26的要求.

检查数量:抽查比例不小于10%.

检查方法:尺量检查,目视检查.

4.3.27管道支架,托架,吊架,管卡(以下简称"支架")的安装应符合下列要求:

1管道的支架应安装稳定,牢固,支架位置不得影响管道的安装,检修与维护,

2每个楼层的立管至少应设支架1处,

表4.3.26室内燃气管道与电气设备,相邻管道,设备之间的最小净距(cm)名称平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线或电缆2510暗装或管内绝缘电线5(从所作的槽或管子的边缘算起)1电插座,电源开关15不允许电压小于1000V的裸露电线100100配电盘,配电箱或电表30不允许相邻管道应保证燃气管道,相邻管道的安装,检查和维修2燃具主立管与燃具水平净距不应小于30cm,灶前管与燃具水平净距不得小于20cm,当燃气管道在燃具上方通过时,应位于抽油烟机上方,且与燃具的垂直净距应大于100cm注:1当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出燃气管道1Ocm时,套管与燃气管道的交叉净距可降至1cm,

2当布置确有困难时,采取有效措施后可适当减小净距,

3灶前管不含铝塑复合管,

3当水平管道上设有阀门时,应在阀门的来气侧1m范围内设支架并尽量靠近阀门,

4与不锈钢波纹软管,铝塑复合管直接相连的阀门应设有固定底座或管卡,

5钢管支架的最大间距宜按表4.3.27-1选择,铜管支架的最大间距宜按表4.3.27-2选择,薄壁不锈钢管道支架的最大间距宜按表4.3.27-3选择,不锈钢波纹软管的支架最大间距不宜大于1m,燃气用铝塑复合管支架的最大间距宜按表4.3.27-4选择,

表4.3.27-1钢管支架最大间距

公称直径最大间距(m)公称直径最大间距(m)DN152.5DN1007.0DN203.0DN1258.0DN253.5DN15010.0DN324.0DN20012.0DN404.5DN25014.5DN505.0DN30016.5DN656.0DN35018.5DN806.5DN40020.5表4.3.27-2铜管支架最大间距

外径(mm)151822283542546785垂直敷设(m)1.81.82.42.43.03.03.03.53.5水平敷设(m)1.21.21.81.82.42.42.43.03.0表4.3.27-3薄壁不锈钢管支架最大间距

外径(mm)1520253240506580100垂直敷设(m)2.02.02.52.53.03.03.03.03.5水平敷设(m)1.82.02.52.53.03.03.03.03.5表4.3.27-4燃气用铝塑复合管支架最大间距

外径(mm)16182025水平敷设(m)1.21.21.21.8垂直敷设(m)1.51.51.52.56水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座:

1)钢质管道不应大于1.Om,

2)不锈钢波纹软管,铜管道,薄壁不锈钢管道每侧不应大于0.5m,

3)铝塑复合管每侧不应大于0.3m,

7支架的

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