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金工实习类有关论文范文参考文献,与中南大学相关毕业论文范文
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981;同的角度,在不同层次上获得对工程的深刻体验.该课程这种无专业差别的工程本质属性决定了它在工程教育中具有不可替代的作用,成为工程教育特色和实力的体现,成为实施素质教育的好课堂.《机械制造工程训练》是对《机械制造基础实习》,《机械工程材料及成型工艺基础》在新理念下的整合,主要的特征是学科内容的学习和掌握由目的变成了手段加目标,通过学科内容的学习和掌握实现工程教育成为更为重要的目标.由于集体的长期努力,本课程从课程内容和体系改革,训练基地建设,教学管理和师资队伍建设等方面取得一系列成果,在我院机械制造工程训练中起到了示范的作用. 4-2实践(验)课教学内容4-2-1课程设计的思想,效果以及课程目标
⑴课程设计的思想
本门课程是实践性很强的技术基础课程,以学生实践操作和演练为主,我们将实践教学设计分为四大类:
第一类:在一线教学指导教师的指导下,以学生进行各类工艺装备的操作和演练为主,进行基本的实践训练.
第二类:由指导教师引导学生,独立进行工艺设计和加工的综合性科目训练.如钳工综合训练,学生从识图开始,进行工艺设计,到独立操作完成零件加工,如数控车的综合训练,学生从毛坯开始,完成零件设计与工艺加工路径的拟定,并进行编程,在教师的协助下操作数控车床完成自己所设计的零件.
第三类:创新实践训练,包括数控线切割二维创新设计与制作,完成在教师指导下的各种图案的加工,并进行小范围的作品展评以增强学生的学习兴趣.
第四类:进行严格的教学考评以保证教学的高质量.学生要完成各工种规定的实习作业(书面作业,实习件),在实习结束时完成实习报告,同时进行理论知识考试和实习纪律的考评,并根据考试成绩,纪律考核,各工种实践成绩的情况,对学生做出最后的成绩评定.
⑵课程设计的效果
由于课程设计思想比较符合现代教育教学改革理念,教学考核制度较为完善,可有效的实现质量控制,学生在知识,能力,素质和创新能力的发展等方面取得了扎实的进展,深受学生欢迎.
⑶课程目标
机械制造工程训练是工科学生重要的实践性教学环节,是以实践训练为主要的教学方式,学生通过对热加工,冷加工,钳工,数控加工及特种加工等工种的基本知识学习和基本操作技能实操训练,使学生初步接触生产实践,获得机械工业生产的常用金属材料及加工工艺的入门知识和一定的基本操作技能训练,为将来从事技术工作打下实践基础.同时,通过工程训练培养学生的工程意识和创新能力4-2-2课程内容(详细列出实验或实践项目名称和学时)
工程训练中心把实践教学环节内容分成基本训练,初级综合训练和创新综合训练三个层次.每个层次内容又分成2-3个模块,各模块可根据教学需要灵活搭配组合.其中非机械工程类只安排基本训练内容,近机械工程类安排基本训练和初级综合训练,机械工程类除安排基本训练和初级综合训练外还安排创新综合训练.
(1)常规技术基础训练模块
通过车工,铣工,刨工,磨工,钳工(含装拆),铸造,锻压,焊接,热处理等各种训练,培养动手能力和学习常规工艺知识.
(2)先进制造技术训练模块
以数控车,数控铣,加工中心,数控线切割,电火花成形加工等先进制造系统,将常规工艺知识与先进制造技术有机结合,完成手工编程与自动编程,学习数控加工,特种加工等新型工艺知识,面向先进制造技术,学习制造系统和熟悉高级制造软件.
(3)综合训练与创新实践模块
以车工综合训练,钳工综合训练,铸工综合训练,焊工综合训练,以及数控车创新训练,数控线切割创新训练,铸工创新训练为基础,培养学生综合运用知识的能力和创新思维能力.
(4)综合素质训练模块
以师资队伍的言传身教,潜移默化为基础,贯穿安全,质量,责任,群体,环保,经济,管理,纪律,创新等工程意识和科学作风的培养,安排学生写实习小结,组织调研会等,着力培养学生的综合素质.
以上四个大模块,又可细化为若干子模块,全部安排在教学方案中(见教学大纲),并全力贯彻落实.
(1)知识模块分类
了解知识
掌握性知识
拓展型知识
工程素质训练项目
1)机械工程材料与生产过程.
2)各工种基本理论知识与机床基本结构.
3)制造技术发展过程.
1)传统冷加工的车,钳工的基本操作技能.
2)热加工的铸造,焊接基本操作与技能.
3)现代加工技术中数车,数铣的基本编程方法,特种加工的编程软件的使用.
4)机械加工工艺制定流程和具体方法.
1)机械工艺流程设计.
2)各工种自制见得加工工艺制定和制作.
1)各工种基本理论知识与实际操作的联系.
2)遵守劳动纪律的职业素养培养.
3)创新实践能力的培养.
4)基本职业技能的训练.
5)团队协作能力的培养.
(2)机械制造工程训练时间分配(详见教学大纲)
实习学期
第二学期
实习周数
4
实习天数
20
实习时间分配(天)
车
钳
铸
焊
铣
刨
磨
锻
数控
其它
5
5
3
2
1.5
0.5
0.5
0.5
1.5
0.5
注意:工种"数控"是指数控车,数控铣和数控线切割的实习.其它0.5天包括动员讲座,机动,实习报告撰写等.
4-2-3课程组织形式与教师指导方法
本课程理论与实践结合紧密,课程教学中采用多样化的实践教学形式和教学方法,以教师课堂讲授和现场示范讲解为主,在学生实际操作过程指导教师穿插讲解,同时辅以课程网站多媒体课件,教学视频,在线答疑等自主学习的教学形式,并将大学生创新课外实践开放式教学模式贯穿于整个教学中.4-2-4考核内容与方法
考核内容:
1)实习报告,2)实际操作能力(基本技能,综合技能,工程技能),3)平时成绩(包括实习表现,实习态度,实习安全,课外任务,课前预习等),4.笔试成绩(知识模块内容考核)
考核方法:
以"知识+能力+素质"为中心的考试方法.将管理考核与水平考核相结合,强化教考合一.本课程单独考核,共分四部分,实习成绩评定标准如下:
序号
考核项目
考核内容
分值
分配比例
1
平时成绩
实习表现
10分
10%
实习安全
20分
实习态度
20分
课前预习
20分
课外任务
30分
2
实际操作技能
基本,综合,工程
100分
55%
3
实习报告
实习内容,报告格式,收获
100分
15%
4
笔试成绩
金工实习知识模块内容
100分
30%
4-2-5创新与特点
1,通过实践教学改革,突出工程实践与创新能力的培养
通过课程教学改革,构建了以技术应用为主旨,培养实践能力与工程意识为目标的实践教学课程体系,"基本训练-综合训练-创新训练"三个梯次层次结构的教学模式.
2,采用多样化的实践教学形式
课程教学以教师课堂讲授和现场示范讲解为主,在学生实际操作过程指导教师穿插讲解,同时辅以课程网站多媒体课件,教学视频,在线答疑等自主学习的教学形式,并将大学生创新课外实践开放式教学模式贯穿于整个教学中.
3,建设多样化的实践课教学软硬件平台
实行开放式管理,学生参加课外实践和学科竞赛,可随时向提出申请,在完成产品制造,并指派教师进行指导,学生创新成果可作为实训考核成绩.4-3教学条件(含教材使用与建设,促进学生主动学习的扩充性资料使用情况,配套实验教材的教学效果,实践性教学环境,网络教学环境)
1)教材使用与建设
本课程选用国内主流的优秀金工实习教材,并根据实际情况对教材内容进行优化,使用情况良好.教材使用情况如下:
2000—2005年:机类专业使用金禧德主编的《金工实习》,《机械加工工艺基础》,《热加工工艺基础》是教育部高职高专规划教材,高等教育出版社,
近机类和非机类专业使用周大殉主编的《机械制造基础实习》是国家"十一五"规划教材,高等教育出版社.
2006年:机类专业使用张木青主编《机械制造工程训练》,华南理工大学出版社.机类和非机类专业使用周大殉主编的《机械制造基础实习》,高等教育出版社.
2007年开始使用自编建材《金工实习指导》,《金工实习报告与习题》,华南理工大学出版社,何鹤林等主编.为了适应工程训练课程的不断发展要求.2016年修订了《金工实习报告(机械类及近机械类)》,《金工实习报告(非机械类)》.
2016年课程负责人作为副主编,与湖南工程学院,湖南工业大学等高校合编了《金工实习》教材,高等教育出版社.2016年开始,采用高等教育出版社《金工实习》,何鹤林等主编华南理工大学出版社《金工实习报告与习题》配套,进行课程教学.
2)主要参考书
[1]王志海等主编.《机械制造工程实训》清华大学出版社,2016年
[2]马保吉主编.《机械制造基础工程训练》西北工业大学出版社,2016年
[3]清华大学金属工艺学教研室编.《金属工艺学实习教材》高教出版社,2001年
[4]金禧德主编《金工实习》高等教育出版社2001年
[5]《金工实习报告》出版社,2016年[6]湖北省高等学校金属工艺学教学研究会编.&#
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