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【摘要】电气安装工程主要由线管、线盒的预留预埋,管内穿线,电缆敷设,照明器具安装配电箱（柜）的安装,设备接线,防雷接地安装,电气系统调试等几个分项组成.

【关键词】电气安装；技术

【中图分类号】TU658【文献标识码】【文章编号】1674-3954（2011）03-0152-01

随着科技的不断发展,电气安装工程的项目也日新月异,本文就在实际施工操作中所掌握的知识,简单研究介绍了一下电气安装中强电的施工方法和技术措施.

一、电气安装工序

安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→带护口→穿线→电缆敷设→配电箱安装→照明器具安装→防雷接地安装→系统调试.

二、电气安装工程技术措施

1、配合土建施工预留预埋时,应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度.混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设,并应减少弯曲.埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm.暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐.管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应挫平,刮光使管口整齐、光滑无毛刺,并封堵严密.

（1）钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面50~80mm.

埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,当必须穿过时,应采取保护措施.管与盒在焊接连接时,应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内,伸进长度最好为3~5mm,应在管与盒的外壁相接触处焊接,焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3.

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（2）PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀,但易变形老化,且机械强度不如钢管好,它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所,不得在高温和易受机械损伤的场所敷设.线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝,而且弯曲程度不应大于管外径的10%.线管的弯曲半径也应符合规定,当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍；当线管埋设于地下或混凝土内时,它的弯曲半径不应小于管外径的10倍.暗敷于砌体内的PVC电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护,其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,也应做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损.

2.管内穿线：

清扫管路在管内穿入导线前,应进行一次扫管,清除管内残留的积水及杂物.一般可在钢丝上绑上破布,来回拉几次,将管内杂物和水分擦净.特别是对于弯头较多或管路较长的钢管,为减少导线与管壁的摩擦,应随后向管内吹入滑石粉,以便穿线.

穿引线穿引线也是检察管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求.在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将引线一并穿好.穿引线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后把引线拉出.

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导线在管内严禁有接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱、盒内.导线在盒、箱内应预留长度.在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm,在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2,出户导线的预留长度应为1.5米.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过.

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穿入管内的导线应分色分相.L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,(中性线)为淡兰色,PE保护线为黄/绿双色.穿线时根据各相用电负荷情况,L1、L2、L3相之间作适当调配,确保各相之间负荷平衡.

3.电缆敷设：

电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断.直埋电缆还应经过实验,合格后方可使用.

电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验,6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻,必须大于0.5兆欧并做好记录.

敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志.高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般应按由上而下配置,电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面.控制电缆在普通支架上,不宜超过一层；桥架上不宜超过三层.交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层.

电缆终端头和中间接头制作时,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要严格遵守制作工艺规程；室外制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行,并应有防止尘土和外来污物的措施.

制作电缆终端和接头前应看电缆绝缘状况是否良好,有无受潮；附件规格应与电缆一致,零部件应齐全无损伤,密封材料不得失效.电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成,以免受潮.剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层,力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地,接地线采用铜绞线,其截面不宜小于10cm2.

4、配电箱、柜安装配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行.

配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,并绑扎成束.配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔.

5、防雷接地按一般要求所有电气设备正常不带电,而事故情况下可能带电的金属外壳,均应做良好的接地或接零,变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架,都必须可靠接地,其接地电阻不得大于1欧姆.防雷接地应由专人负责,结构主筋绑扎时应焊接跨接线,均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时,在焊接引下线时,预留接地端子,并与门窗相连接；专用接地采用铜线时,则需用铜套管压接,与接地体用端子连接.