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关于焊接缺陷方面论文范本,与锅炉安装中常见焊接缺陷的控制相关发表论文

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65;能再次使用；必须选择适当的电流进行焊接,对于电弧电压和焊接速度的选择也要适当；对于各种类型的焊条和焊剂,必须要根据规定的时间与温度进行烘干操作,温度也要选择适当；对碱性焊条进行焊接的时候,如果焊条出现偏心,要及时转动或倾斜焊条；氛弧焊的时候,必须采用满足要求的氛气；在进行焊接的时候,必须要有严密的防雨措施.如果使用热引弧法施焊,在进行引弧的时候,要对电流进行调节,要保证电弧可以迅速被激发,从而建立气体的保护,纺织杂质气体的混入.针对过程中容易出现的气孔问题,还可以采用较为特殊的工艺措施,避免气孔的出现,影响焊接的质量.

3.5表面缺陷产生原因及预防措施

在锅炉受热面产生的表面缺陷主要有咬边、电弧擦伤和弧坑.

（1）出现咬边现象,最主要的原因就是在焊接的时候,焊接的电流太大,电弧太长,并且运条使用不恰当,当然焊接的角度不准确,次序不够合理都会引起咬边.这种情况通常在平焊的时候不容易出现,但是在仰焊、立焊、衡焊的时候较为常见.在进行直流焊接的时候,电弧的磁偏吹也容易导致咬边

关于焊接缺陷方面论文范本340;出现.预防咬边的出现,首先要保证操作的姿势合理和规范,在手工电弧焊过程中采用合理的电流、焊条角度和电弧长度；焊条的摆动的时候在坡口的边缘要稍慢,在中间可以稍快.（2）对于产生弧坑的情况,其产生的原因是由于熄弧的时间较短,或者是由于焊接的时候电流较大；埋弧焊的时候主要是因为没有分两步摁下停止按钮.对此的防止措施,手工焊收弧的时候,焊条应该在熔池处短时间的停留,应该用充足的填充金属将熔池填满；自动焊应该分为两步；进行薄板焊接时也要选择适合的电流.（3）电弧擦伤是意外使焊把与或焊条与焊件接触,或者焊件与地线接触不良引起短暂电弧,从而在焊件的表层留下痕迹.对此应该强化焊接管理体系的建设,在焊接过程中,要保证与地线的良好接触,对于损坏的位置要及时的修复,如果发现电弧擦伤,必须要对其进行打磨.

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4结语

因为锅炉安装过程中影响焊接质量的原因有很多,所以对应的防治措施也很多.如果可以在以后对锅炉安装的过程进行实际情况的分析,然后利用科学的技术与理论,总结经验教训,对焊接产生缺陷的原因进行分析,制定并采取合理科学的防治措施,就可以提升焊接的合格率,提升焊接的整体水平,保证锅炉的争产运行.

参考文献：

[1]韩英参,赵立普.锅炉管道安装中常见焊接缺陷的控制[J].安装,2003（2）：10-11.

[2]李世科.锅炉安装中常见焊接问题及其缺陷控制措施[J].机电信息,2012（21）：94-95.

[3]刘新滨.锅炉安装过程中常见问题及预防措施[J].中国科技信息,2012（18）：87.

[4]肖秋生,吴金国.不锈钢管道安装中常见焊接缺陷的控制[A].山西省机械工程学会,2008：（3）.

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