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[摘 要]机械加工是一个运用加工设备对工件的大小、外形、或者性能进行改变的过程,为工业生产提供各种零件材料,为人们生活提供各种产品,本文将从精确性、优质性、高效性、智能化以及生态化等方面对机械加工进行浅析,重点为提高加工精度和生产效率提出建议,并对行业未来发展做出展望.

[关 键 词]机械加工；精度；质量；智能化；生态化

[中图分类号]V262.3+3

[文献标识码]A

[文章编号]1672—5158（2013）05—0170—01

机械加工是一个利用相应的技术和设备对工件的几何参数或性能进行改造的过程,为社会生产提供必需的元件,其精确度和优质度决定着产品的实用价值,提高生产效率才能创造更大的经济效益,而纵观时展,机械加工的发展必将走智能化与生态化的道路.

1精确性：机械加工的关键指标

机械加工的精度是指加工处理后的零件的几何参数与理想状态下的几何参数的接近度,而在加工过程中,零件的实际参数往往会与理想状态产生不同程度的误差.

造成机械加工误差的主要原因有几个方面：（1）由于采用了近似的加工运动或与理论近似的刀具轮廓而导致零件与标准的差距；（2）由于加工机床存在主轴回转、导轨或传动链方等误差而对精度造成影响；（3）由于切削过程中力的大小或受力位置变化而导致误差；（4）由于刀具等工具的尺寸、形状及磨损造成误差；（5）加工机床等设备因受热产生变形而影响精度；（6）零件在加工过程中发生变化而产生误差,等等.

在机械加工过程中,误差是在所难免的,但是可以通过一定的措施将其控制在允许发生的范围内,其一,要通过保证机床的精度和强度、控制加工过程中的内应力和热变化等方式提高初始精度；其二,是通过误差补偿法对原始误差进行矫正,提高精度；其三,可以将原始误差从敏感方向转移到非敏感方向上去；其四,可以采用分组法将原始误差进行逐层分化.

2优质性：机械加工的质量保证

随着机械制造业的发展,尤其是高端设备仪器研发水平的提高,对机械加工成品的质量要求越来越高,机械加工产品的质量主要体现在表面质量上.零件在经过加工后表面会产生微观不平,也称为粗糙度,零件的耐腐蚀n生、耐磨性、抗疲劳性以及零件之间的配合很大程度上取决于机械加工对于表面粗糙度的控制.

在加工过程中,影响表面质量的因素是多方面的,主要有因下几个方面：（1）刀具的形状、材质、刃磨情况的；（2）机械加工工艺以及操作环境；（3）进行切削时刀刃的残留面积；（4）机械加工残余应力；（5）所加工零件本身的材质；等等.

根据影响粗糙度的原因,可以找到提高表面质量的措施：（1）选择刀具时应选择适当的几何参数,采用刀尖圆弧半径较大而副偏角较小的刀具；（2）改进机械加工工艺,采用先进的加工技术和精密的加工设备；（3）在切削时掌握适当的速度和深度；（4）提高机床稳定性,减小加工系统产生的震动；（5）减小机械加工残余应力；（6）根据所加工的材料不同选择相匹配的加工工艺.

3高效性：提高机械加工经济效益的重要方面

机械加工所面对的不仅是来自工业生产资料的加工需求,也为人们的日常生活提供各种产品,这种市场需求&#